溶气气浮机原理

溶气气浮机原理

小宇环保是山东一家专业生产溶气气浮机的公司，处理屠宰污水、养殖污水等固体物质等。

我们生产厂家主要生产各种处理水量、各种形状、各种功能的污水处理设备、

气浮机、二氧化氯发生器、气浮机等产品。

处理水量不管大小、不管什么处理工艺、不管处理水质。

我们小宇环保水处理设备都可以为客户解决问题。

溶气气浮机原理

溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水，经微气泡发生器将空气吸入混合，形成溶气水，在气浮池内减压释放，溶入水中的空气以20-30μm气泡形成析出，具有很高的表面积和吸附能力，对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除，处理后部分清水（设计指标为20-40％，通常可采用30％），经气浮循环工作泵，加压进水溶气罐中与空气进行混合，空气溶解到水中，这时的溶气效率达到80％以上。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径为20-50μm的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面；形成大量浮渣，再由气浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除，达到处理效果。 
作用：主要是起到固液或液液分离（同时可以降低COD、BOD、色度等）。 气浮流程：经过加药反应的污水进入气浮池的接触区， 与释放后的溶气水充分接触，使水中的絮体与微气泡相互吸附，然后进入分离区。絮体在微气泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣层。下层的清水经集水器流至清水池而排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后，由刮沫机刮入浮渣槽排出。沉淀的污泥经排泥口排出。 溶气水的产生和释放：清水或气浮出水经溶气泵加压，经控制阀进入溶气罐，空气在加压的条件下溶解于水，在经过释放器时，溶入的气体急聚减压，释放出大量尺寸微细、粒度均匀、密集稳定的微气泡。 气浮法，是常用的污水处理浮选方法，是利用空气压缩瞬间释放或机械剪切形成微泡浮选。常用的气泡形成方法可分为泵吸入管吸入气浮、扩散板曝气气浮、射流气浮和叶轮浮选机。

溶气气浮机原理

污水、污染物和气泡等多相体系含有疏水性污染离子，选择性地从废水中吸附到泡沫中，以泡沫分离的形式从操作过程中除去水。浮选法是注射或微小气泡的大量电解法水所产生的，与固体或液体在废水附着密度接近水的污染物颗粒，气体密度小于水的形成，在浮力的作用下漂浮到水面形成浮渣，水处理技术固液分离或液。浮选法主要用于去除悬浮物，相对废油脂的密度，也可用于高浓度废水的带式压滤机压力。给药后的污水进入空气反应后的混合区，与气体和水接触后释放的混合溶液，在微细气泡粘附的絮状物，再进入气浮区。浮絮体在气浮到表面形成浮渣，下水流到水箱的集热器，用于溶解气体返回，剩下的水流量通过溢流。将浮池表面上的浮渣积累到一定厚度后，由污泥池吹入浮选机泡沫刮板排出。

气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。 气浮机分为**效浅层气浮机，涡凹气浮机，平流式气浮机。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面较小、自动化程度高、操作管理方便等特点。
**效浅层气浮装置是一种先进气浮系统，成功地运用“浅池理论”和“零速”原理进行设计，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体，是一种高效节能的水质净化设备.CQJ型**效浅层离子气浮是集絮凝、气浮、撇渣、刮泥以一体的气浮装置，运用了“浅池理论”及“零速原理”进行设计，停留时间仅需3-5分钟，强制布水，进出水都是静态的，微气泡与絮粒的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离过程，浮渣瞬时排出，水体扰动小出水悬浮物低，出渣含固率高，悬浮物去除率可达90%—99.5%以上，COD的去除率可达到65%—90%，色度的去除率可达到70%—95%。

溶气气浮机原理
CQJ型**效浅层离子气浮采用了*特的具有世界先进水平技术—均衡消能装置取代了传统的释放器，大幅度地减小了微气泡的直径。微气泡直径平均仅约5μm，与目前国内外平均约150μm比较至少减小了30倍。由于当溶气量一定时，微气泡的总面积与其直径的平方成反比，因而微气泡的总面积至少增大了几百倍，而微气泡的密集度则增大了近几千倍。理论研究及试验均表明，微气泡直径越小，气泡吸附悬浮物的趋势越强，吸附力越大，这可以用界面能理论来解释，微气泡总面积呈几何数增加等效于废水中固、水、气三相总届面呈几何级数增加，于是它们力图通过吸附降低表面能的趋势大幅增强。在气浮理论中，悬浮物自水体的分离，除了气泡吸附、气泡**托、絮体吸附机理之外，还存在所谓的“气泡裹携”作用，部分未与气泡或絮体吸附的细小悬浮物，在密集气泡上升过程中，因无论细小悬浮物怎样细小，其粒径仍远大于水分子，它们将可能被挟带在气泡群的气泡间隙中被裹携至水面而分离。显然，气泡群越密集，这个作用将越强烈，所能挟带的悬浮物也将越细小。涡凹气浮机一般应用在要求处理效果不是很高的时候，一般处理效果COD去除率能达到80%左右。处理效果比较高的大连三相机械设备开发有限公司生产的OLTE涡凹气浮机去除效果能达到85%COD去除率。OLTE涡凹气浮机的优点在于节能性好，一般相比较其它气浮机节能15%。

改造工程主体工艺为曝气生物滤池工艺,该工艺无论是在平面布置上,还是在结构形式上都具有明显的特点?污水经常规的生化处理后,出水**物浓度较低,可生化性较差?对于该类污水的深度处理,曝气生物滤池工艺以其生物量丰富?处理效果好?运行稳定等特点而得到广泛的应用?但因废水的COD 较低,微生物处于贫营养状态,在生物滤料表面难以形成凝聚性能良好的生物膜(生物膜很薄,肉眼几乎难以分辨),同时受充氧曝气的影响,因此曝气生物滤池的过滤功能很弱,主要表现为进?出水的悬浮物浓度相差不大,滤池过滤周期长?因此,在低浓度污水的深度处理中,为弥补曝气生物滤池对悬浮物的去除,在出水水质要求比较严格的场合,曝气生物滤池之后需衔接沉淀?过滤等工艺?受现场条件的限制,为不影响污水场的正常生产, 在改造工程中将2 座D=16 m 的混凝沉淀池改造为2 座并联运行的曝气生物滤池,每座的设计流量250 m3/h?每座曝气生物滤池采用两段串联组合工艺,前段设置轻质生物陶粒滤料,以生化功能为主;后段设置生物陶粒,并在生物陶粒下面设置精密过滤层,以过滤功能为主?该两级串联式曝气生物滤池不仅生化功能稳定,而且具有**的过滤效果?改造后的曝气生物滤池平面示意和结构示意见图3?图4?
在现有混凝沉淀池结构基础上,通过内部增设隔墙将其平均分隔为6 格,中间为集水配水井(如图3 所示)?污水首先从下部通过穿孔配水管进入曝气生物滤池前段(3 格,并联运行),前段设置轻质生物陶粒,污水自下而上经曝气生物滤池前段生化处理后进入中间的集水配水井,然后再进入曝气生物滤池后段(3 格,并联运行),后段采用级配滤料,污水自上而下经陶粒滤料?精密过滤层和承托层后,通过底部穿孔管出水?


曝气生物滤池的前段以生化功能为主,主要技术参数及工艺特点如下:
格并联运行,每格面积30 m2;填料以轻质陶粒滤料为主,D 4~6 mm,厚度3 m,总有效接触时间1.1 h;向**速2.8 m/h?采用向**,在曝气和水流作用下,滤料呈半流化状态,气?液?固接触充分?传质速率高,生化反应条件好,过滤功能可忽略不计,可实现连续长周期运行?反冲洗采用间歇式气反冲,即增大单格滤池的供气量,利用流速较大的反向气流将附着于滤料表面的污物擦洗下来使之悬浮于水中,然后随向上的水流进入曝气生物滤池的后段?气反冲和充氧曝气采用一套穿孔管配气系统, 埋设于滤料层底部?按实际工程运行经验, 反冲洗频率一般3 天1 次?充氧曝气气水比3∶1,反冲洗气冲强度20 L/(m2˙s)?曝气生物滤池的后段充分考虑过滤功能,主要技术参数及工艺特点如下3 格并联运行,每格面积30 m2,滤速2.8 m/h?用向下流滤池结构形式,滤料采用级配设计以发挥其过滤功能,即上部为轻质陶粒滤料,D 4~6 mm,厚度2.7 m,总有效接触时间0.8 h;其下部为精密过滤层,高度0.3 m;底层为承托层,高度0.6 m?反冲洗采用气?水反冲,配水方式为大阻力配水配气系统?