海晏地埋式一体化生活污水处理装置

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设备的构造 

1、LHTL-I型填料 

该填料选用优质PVC制成的新型折波填料，填料间距30mm，比表面积达400m2/m3以上，不堵塞，表面有波纹，易挂膜。   

该填料具有质量轻、安装合理、组装后配水均匀，不会有死角现象，有利于生物膜的生长，提高生物量与生物的活性。

2、LHTL-II型填料  该填料选用特制塑料和树脂组成，结构科学、新颖，填料比表面积达1000m2 /m3 以上，比重轻0.97g/cm3 ，不堵塞，易挂膜。     

该填料是纤维球体，网络外壳和通心多孔柱体组成的球形填料，只须直接投加、不须固定。难降解物质去除效果好，氮、磷、硫化物去除率高，污泥产生量少。

3、 曝气  采用中心廊道式曝气，曝气管设置在池的中间。在曝气时，空气能带动水向两边循环，形成二个环流。罐体为圆形，因此无死角。其气孔小，不易堵塞，调整与更换方便。氧的转移效率大于18％，比一般曝气头高2～3倍。

4、 管道  设备所有管道均采用ABS管，管道间连接用ABS粘结剂粘结。

5、 格栅  格栅网选用不锈钢制造，栅条间距为2mm，具有自动清污，不易堵塞，分离效果好等特点。

设备的工艺特点 

1、采用成熟的A/O生化处理工艺路线，具有良好的去除污水中的**物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求； 

2、具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；

3、调节池内设预曝气，可降低污水中**物浓度，又可防止调节池污水悬浮杂质的沉淀，不至腐化发臭，大大改善了周围的环境。

4、采用污泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量；

5、采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快； 

6、充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至低程度；

7、采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性。 

8、系统处理设施全部设置在地表以下，不占地表面积，可作绿化，又利于防冻（风机控制室除外）。

成品保护措施

1、钢筋

成型钢筋应按*地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

为保护底板钢筋的位置及稳定性，在双层钢筋中间支设钢筋支架。**板在双层钢筋中间支垫钢筋马凳。

绑扎池壁钢筋和固定套管时，按规定搭操作架，禁止蹬踩池壁水平筋，在安装套管时，不得随意割断钢筋。

在浇筑砼过程中，搭设钢筋马凳，人在垫板上操作，严禁直接踩踏钢筋。

2、模板

预先组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要垫方木。

已安装完毕的模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。已安装好的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理。在拆模和吊运其他物品时，不得碰坏止水带及沥青松木板。

处理工艺参数设计  

1、均质调节池  生活污水的水质、水量在24小时内都有变化，因此在生活污水进入一体化设备之前先经过调节池的缓冲，即能减少对后续生化处理的冲击，又能降低污水处理设备的造价（小时流量可不考虑时变化系数）。 

调节池前端设置一座格栅池，格栅池内设一道人工格栅，栅条间隙b=10mm，用于去除污水中较大的悬浮物。 

调节池后端设有潜污泵，用于将污水提升至一体化污水处理设备进行处理。 

2、生物接触氧化池  生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法，即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用吸附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将废水中的**物氧化分解,达到净化目的。 

3、沉淀池  沉淀池是根据分散颗粒的浅层沉淀池、多层多格沉淀发展起来的，它对高浊度废水和波动性大的原水有很好的适应能力，且排泥稳定、沉淀速度快、无能耗、管理操作方便等优点。 

3、多介质过滤器  多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，出水浊度可达3度以下。 

过滤器构成：多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。 

其中过滤器体主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀(外置)等。  

滤料的选择依据： 

(1)必须有足够的机械强度； 

(2)化学稳定性要好；   

(3)不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质；  

(4)滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。

潜水泵要求  

1)泵应符合技术规格书的性能参数要求，并按照国家相关标准及技术文件制造。 

2)泵的零、部件材料必须与工作条件相适应，它取决于泵的使用场所、运行工况及所输送介质的性质；泵的零、部件材料应符合或不低于相应的国家标准的有关规定，否则泵制造厂应进行化学分析和机械性能试验，以确定其满足使用要求。  

3)铸件表面应当用喷砂、 喷丸等方法进行清理；铸造飞边、浇口、冒口、结瘤等应除掉并修平。铸造缺陷应用焊接或其它工艺进 行修补，但不允许采用敲击的办法消除缺陷；铸件均应进行消除内应力处理。  

4)焊接件接缝应为光洁金属面，焊接前不得有锈迹、油垢等，焊缝不得有孔穴、夹渣等缺陷，焊缝 边缘和高级应焊透，焊接表面平整，过渡平缓；焊接件应做消除应力处理。  

5) 泵与管路连接：泵进出口与管路采用法兰连接。法兰的型式和尺寸执行国家标准 GB9112-2000；法兰焊端坡口尺寸按GB9124-2000的规定；法兰的公称压力和不同温度下的大允许工作压力按 GB9124-2000 的规定；法兰的技术要求按 GB9124-2000 的规定。  

6)机械加工：泵主要零部件的加工表面不应有裂纹、压痕及影响产品质量的夹杂物。摩擦面、密封面不应有毛刺、擦伤、刻划、碰伤及其他缺陷。 

电气与控制

1、一体化污水处理系统应配套PLC控制系统，其控制方案的设计应符合工艺系统的控制要求。能实现无人值班情况下的正常运行。

2、所有处理装置自控系统设置的仪表一次元件及控制设备等，应满足PLC监控的要求。所有仪表按需要完整地配备一、二次仪表阀或其它取样装置。

3、卖方配套供货的二次仪表、二线制智能变送器（如有）应采用4～20mADC标准信号，热电阻采用Pt100，精度不低于0.5%，就地温度计采用双金属温度计。用于远传的开关量参数，选用过程开关，接点数量满足控制要求，接点容量为：220VAC，3A；115VDC，1A。液位信号计必须提供用于远传的4～20mA模拟量。

4、卖方提供的PLC应具有网络通讯接口，能与其他承包方的PLC网络通讯，并提供相应的接口软件和设备。监控软件、组态软件及通讯要求等与买方的其他控制网络系统一致。