淮安医院污水处理设备

小宇环保水处理设备有限公司处理污水设备行业产品研发制造多年，具有丰富的经验，客服人员遍布全国，对设备进行安装、调试和维修。接到需求后，能够快速反应，及时快捷的服务使您的投入物**所致，再无后顾之忧高速发展的同时竭诚与各界同仁精诚合作、共创辉煌！ 

山东小宇环保公司研发的二氧化氯发生器设备有非常强的氧化能力，不仅杀菌能力比液氯强很多，而且还具有脱色、漂白、除臭、灭藻、剥泥、防腐之功能，是国际公认的较新一代高效、广谱、安全的消毒剂，是液氯理想的替代品。更多关于设备的信息，欢迎您的来电咨询！更有意想不到的价格优惠等着您！

一体机售价22600**处理每天10吨一下的污水

一体机售价24600**处理每天20吨一下的污水

一体机售价28600**处理每天30吨一下的污水

一体机售价32600**处理每天40吨一下的污水

<二氧化氯发生器操作规程、注意事项及故障排除>

机械格栅安装

（1）将格栅除污机整体吊入井内，设备安装定位应准确，其安装角

（格栅水平线的夹角）偏差不大于±0.5 度，除污机就位的平面

位置偏差不大于20mm，标高偏差应在±20mm  以内，机组的水平偏差不大于2/1000。

  （2）格栅机必须与井口预埋钢板可靠固定。连接固定后用混凝土二次灌浆，格栅在垂直面的投影应为铅垂线，允许偏差不大于1/1000。在需润滑处加注润滑油脂。

5.2.1水泵及其配件安装

1潜水泵安装

2与泵连接管道安装：

参照钢管安装。并符合下列要求：

（1）严格按设计图纸加工、安装支架，管重量不直接承受在水泵上。

（2）管子内部清洗干净，密封面无损坏。

（3）管道与泵连接后，不再进行焊接和气割，防止焊渣进入泵内。

3材料和设备的搬运、贮存及保护：

按照生产厂商的书面说明规定，搬运和贮存设备及其零、部件和**工具，并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。 在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前揭掉。清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水，并找出予埋钢板的**面，对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。

各种阀门安装注意以下要点：

1蝶阀安装要点

（1）安装碟阀时，注意方向性，介质流动的方向与阀体所示箭头方向一致。

（2）安装碟阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定。

（3）碟阀重量不能作用于管道上。

（4）碟阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。

（5）法兰的焊接符合有关焊接要求。安装好的碟阀，根据设计要求设置牢固的基础。

2闸阀安装要点

（1）闸阀安装后，手轮的方位便于操作。

（2）闸阀重量不能作用于管道上。

（3）闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。

（4）闸阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。

（5）法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。

（6）法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。 闸阀有流向要求的，不得装反。

一、    开机前的检查

检查是否真空泄露的方法：用手指按住原料进口管的一段，如感觉手指部位有吸力则说明真空度足够，管路不漏气，反之说明管路漏气，然后按照距发生器反应柱由远及近的规律逐个检查各个连接件及管路是否漏气，如是接头处漏气应用胶带缠住接头，使用其密封，如是连接软管破裂，应重新更换原料软管。

1安装前的准备

（1）检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求，以及说明书、合格证和试验报告是否齐全。

（2）检查设备外表是否受损，零部件是否齐全完好。

2潜水搅拌器的安装

（1）潜水搅拌器安装的平面位置严格按照施工图执行多偏差符合设备技术文件的规定。

（2）安装导向杆时，导向杆垂直度、导向杆间距的偏差应符合设备术文件的规定。搅拌器升降灵活，无严重的卡滞、阻碍现象。

3检查与调试

试车前检查润滑油质量是否符合要求，机体零部件完整齐全，各连接件、紧固件不得有松动现象，盘车无异常响声，不得有冲击振动。进行搅拌器的无水空载运行试验 2  小时，应运转平稳、无异常响，然后开始进行有水带符合试运转，试运转时间为24h以上，无异常现象为合格。

二、    开机

（1）   按下二氧化氯发生器上的增压泵按钮开关，此时二氧化氯发生器即将产生的二氧化氯溶液投加到所处处理的水中，同时计算泵的指示灯亮（绿灯）

（2）   按下二氧化氯发生器上的计量泵按钮开关，此时二氧化氯发生器即产生二氧化氯溶液，同时增压泵的指示灯亮（绿灯）。

（3）   该二氧化氯发生器采用*特的设计使增压泵间歇式工作，间歇式发生二氧化氯，这样可节约电耗。增压泵的起动主要由二氧化氯溶液储罐的液体来控制，低液位，泵启动；高液位，泵停止；低低液位及高高液位，系统电源自动切断并报警，增压泵、计量泵均不再工作。设备自动化程度高，无须专人值守。

1现场开箱、清点和设备交接：

设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。

2设备开箱检查记录包括以下内容：

（1）箱号、箱数以及包装情况；

（2）设备的名称、型号、规格和数量；

（3）装箱清单、设备技术文件、资料及**工具； 设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； 其他需要记录的情况。

三、    停机

（一）日常停机；首先按下二氧化氯发生器上的增压泵及计量泵的按钮开关，直至增压泵及计算泵的指示灯均熄灭，仅留有电源指示灯亮着；然后打开冲洗水的阀门，用冲洗水冲洗发生器装置10-20分钟。

（1）依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。

（2）依据设备图纸给定的尺寸做模具，清理泵腔，手动盘车合格后。将电缆与吊链固定在一起（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定），用汽车起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作。保证精确就位。

（3）泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。

（4）将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。 经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，检验

①安装后按技术指标进行检验并符合要求。

②在供货商指导下加注润滑油脂。

③清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。

（二）短时间停机检修时需先切断安装在墙壁上总控开关箱里的总电源开关，直至二氧化氯发生器上电源指示灯熄灭。根据检修对象及步骤确定切断盐酸、亚氯酸钠的供应、关闭供应给增压的自来水供应阀门。

曝气器安装根据厂家指导说明书制订详细的施工措施，指派专人负责操作，进行安装。

1安装顺序：

清理池底→预埋螺栓拉力试验→布气管安装→曝气管安装→附属装置安装→调试

2预埋螺栓拉力试验：

按规定要求对预埋螺栓进行拉力试验，符合设计规定后进行曝气管固定支座安装。

3调节曝气管池底固定支座的高度：

以曝气管支托（管托）为定位点，从池底较高点开始调节曝气管高低，把支座拧到较低处，然后调节其它所有支座到同一高度。

4安装前工作：

清洗管膛，对管身和曝气孔进行外观检查，包括外观、孔大小、形状应一致，无破损、堵塞及其它肉眼可见的缺陷。

5曝气管、布气管安装：

用水平仪在生物池侧墙上打出布气管安装位置线，用水平尺和毫米塔尺调整布气管水平度。提起布气管放到管托的下半部上。将曝气管靠近布气管放到曝气管固定底座上。用布气管固定支座的螺母调节布气管的高度。调整布气管路整体水平，且与曝气管成直角相联。管路安装时用水平尺和连通管调整所有管道水平。

6管道吹洗：

每组曝气管安装完毕后，进行管道吹洗。吹洗风速≥20 m/s,以管中无尘土即可。吹洗完后马上把管孔封住，以防杂物进入管内。

故障排除：

一、发生器不进原料

（1）原料桶中无原料：更换原料桶 有亚氯酸钠吸入、而无盐酸吸入：打开冲洗水的阀门，用冲洗水冲洗发生器装置10-20分钟。原料过滤器滤芯堵塞：重新更换新的滤芯 二氧化氯的反应柱堵塞：打开冲洗水的阀门，用冲洗水冲洗发生器装置5-10分钟。

（2）原料软管未插入到原料液面以下：将原料软管插入到原料液面以下

（3）同时无盐酸和亚氯酸供应时，说明二氧化氯发生器形成的真空度不够或原料供应管路中所有原料软管与快速接头连接处未连接好、造成真空泄露、吸不进原料：检查增压水的流量及压力是否满足要求（流量为20升/分钟、压力5-6Kg/，分别通过流量计、压力表读数。）；重新连接好所有接头。  

二、加药泵（计量泵）打不出溶液：

（1）检查计量泵的马达是否工作，如不工作说明马达或电器控制线路有问题。说明：一般情况下是因二氧化氯发生器的电路设有过载保护装置而使马达不工作、马达并没有损坏，此时需打开二氧化氯发生器里面的方形控制器里面的方形控制箱的面板，将下面一排的右边一只热继电器上的蓝色按钮（复位按钮）按下，计量泵即可正常工作；如计量泵仍不正常工作，则需有合格的电工按照厂家提供的二氧化氯发生器电路图检查相关电路。

（1）   原料的准备：该二氧化氯发生器使用的原料为25℅液体亚氯酸钠、31-33℅浓盐酸，这两种原料均可从市场上直接购买，*再经稀释、配制。

（2）   检查二氧化氯发生器所用盐酸、亚氯酸钠两根原料软管是否插入到各自的原料桶中。

（3）   检查二氧化氯发生器的压力水（自来水）的阀门是否打开（调节正常后一般不需再次调节）。

（4）   检查二氧化氯发生器冲洗水的两只阀门是否关闭。

（5）   检查二氧化氯发生器二氧化氯溶液出口的阀门是否打开，如仅开一台二氧化氯发生器则应同时将另一台二氧化氯发生器二氧化氯溶液出口的阀门关闭， 检查总控开关箱上对应的总开关、投加泵、计量泵开关是否合上。检查进药管或药管中是否有杂质堵塞管路，如有杂质应及时清理掉。松开进药管或出药管的活接，将各自管路中的空气排掉。

三、二氧化氯中的二氧化氯溶液溢出：

说明液位计不灵敏，检查液位计浮子上是否有杂质或电器连接的导线是否松动，如存在此现象应及时排除。二氧化氯溶液溢出时，应将二氧化氯储罐与讲量泵之间的连接阀门松开，将溶液排掉少许，使二氧化氯溶液的液位达高液位以下，重新打开增压泵及计量泵的开关，使计量泵正常工作。

四、加药泵（计量泵）漏油：

参考计量泵的说明书将相关部位拆开，更换油封即可，更换油封时一定要将油封安放平整，切勿使用硬物损坏油封，否则即使更换油封仍会漏油。油封属于易损坏， 用户应正常备一些油封，以免一旦漏油即可及时更换上新的油封。

设备安装调试及试运行

5.1施工准备工作

5.1.1施工条件

1施工组织设计和施工方案：

设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。

2现场勘察：

设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。

3材料、安装机具准备：

工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具等做充分准备，作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。具体设备仪器见附表一、附表二。

根据安装的需要备齐**工具，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、**辅助胎具。

4施工招标设备材料的准备、到货：

凡标书中规定由承包方采购的设备及材料，一经中标后，立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作，以**的原则确定生产厂家，并根据各分项工程进度安排，制定设备材料进厂计划，报业主和监理工程师批准。

5计划安排：

根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。

设备安装

当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度（铜片不得**过三片）。组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90°垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定。  

水搅拌器采用水下电机驱动，封闭式连接，所有组件包括电机在全 浸条件下工作，每台搅拌器应配备导轨和提升链。二氧化氯发生器运行时应及时检查原料桶中是否有原料，发生器是否吸入原料，如不吸原料应及时根据下述的故障排除资料或上海技源科技有限公司提供的《二氧化氯发生器使用说明书》进行故障排除，单台二氧化氯发生器连续运行250㎏原料后应及时更换原料过滤器的滤芯。

阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方式为法兰连接。

下落管安装：

用压缩空气清理布气管和下落管中的所有脏物，封住布气管法兰盘管口，防止脏物掉到布气管中。管道清理完后，把下落管上的法兰盘和布气管法兰盘联接到一起，紧固法兰盘时，确保布气管不移动。下落管用支托固定到池壁上，不使布气管和法兰盘受力。下落管*用延伸联接套管连接。

附属装置安装：

按供货商有关技术文件安装附属装置，保证安装正确，空气流量计核定准确。

调试：

曝气管安装完毕后，进行清水调试。

（1）向池内注入清水至穿孔曝气管上沿，然后将曝气管的排水管球阀打开，将曝气管内的水全部排出。

（2）开启鼓风机，检查曝气是否均匀，如有不均及时进行调整，直至曝气均匀继续注入清水至设计水位，鼓风机房的风量加大，检查曝气是否均匀，如有不均及时进行调整，直至曝气均匀。清水调试完成后，将池内水位降至曝气管高度以下，以免对曝气管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，对已安装过的曝气管加以保护。