30吨一体化污水处理设备

30吨一体化污水处理设备简介

小宇环保设备是以生物接触氧化法工艺为核心技术的一种高效污水净化处理设备，它可以埋入地下，省掉地面建筑**规划审批、设计建造等复杂环节。同时，具有出水水质好，运行稳定，管理简便，噪音低等特点。

小宇环保售后服务承诺和服务方案

凡是我方提供的所有材料以及整体工程，均实行12个月免费保修，该保修期自整体项目较终竣工验收合格之日起计算。

我方承诺，将长期以优惠的价格提供备品备件，以及将具有**产权、少见生产和销售的主要部件、备品备件、易损件等，作为备件存放于需方现场的。

凡属我方承包范围和内容的项目，我方在接到修理通知的4小时内给予答复，48小时内必须派人修理。严格按业主的要求，保证进度，保证质量完成项目。在保修期内向业主提供的所有售后服务属无偿服务。

尽心尽力，既是职业操守，也是精神状态，更是人生和事业追求的一种目标。把每一项工作做细致、做周到、做圆满，做**；做得让同仁放心，让上级满意，让客户赞赏，做出水平，做出**，做出效果。**不可能存在，但它永远存在于我们的追求之中。

地埋式一体化污水处理设备过滤处理

为进一步提高出水水质，去除水中的悬浮杂质，降低污水中的**物含量，污水经沉淀处理后进行过滤处理。

砂滤池所采用的填料过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。砂过滤器可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、**物、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。

采用过滤法进行废水的深度处理，具有如下优点：

（1）效率高：可24小时不间断工作

（2）维护费用低：其运行过程中除填料外无其他转动部件，因此故障率低，维护费用省。

（3）一次性投资低：砂滤池具有混凝、澄清的效果，因此*额外建设混凝池、澄清池等设施，过程量小，一次性投资省。

（4）出水水质稳定、过滤效果好：可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象。

（5）易于改扩建：所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。

（6）占地面积小，外形美观：采用砂滤器+活性炭过滤器，可将传统的三段式（混凝、澄清、过滤）处理工艺集为一体，节省占地面积约70%；外观可根据要求设计为多种形状，喷涂颜色，美观紧凑。

主要设备安装及技术要求

（1）螺旋输送机

① 螺旋输送机的固定应牢固，并保证与格栅机落料口和垃圾筒之间的正确连接，防止垃圾洒落。

② 螺旋叶片和槽体应正确配合，无卡阻现象。

③ 螺旋输送机的传动应平稳，过载装置的动作应灵敏可靠。

④ 螺旋输送机安装允许偏差应符合下表的规定。

螺旋输送机安装允许偏差和检验方法

（2）卧式螺旋离心脱水机

① 卧式螺旋离心脱水机的水平度和安装质量应符合产品随机文件技术要求和产品设计规定。

② 管路、阀的连接应牢固紧密、无渗漏。

③ 卧式螺旋离心脱水机安装允许偏差应符合下表的规定。

卧式螺旋离心脱水机安装允许偏差和检验方法

设备安装步骤

① 基础验收：基础验收应在甲、乙双方及监理方、基础施工方的共同参与下，按照设计基础图及土建单位提供的施工记录进行验收。重点检查基础的标高、坐标中心线、水平度及外形，基础孔的几何尺寸，偏差是否符合规范规定，并做好相应记录。验收合格后，土建单位应向安装单位、甲方代表办理中交手续，并且提供一份完整的基础竣工资料。

② 设备开箱检查验收：设备开箱时，应在甲、乙双方、设备供货商及监理方的共同参与下进行，对设备的名称、规格、数量及完好情况进行检查，也要对设备的外观进行检查，检查各**部位、压力表、控制器、油管路等，有否破损、漏油、锈蚀、破裂、外包装有否破损，规格型号是否符合定货要求。检查并清点零部件，是否有破损和缺件、随机文件、合格证及产品说明书是否齐全，核实后做好记录，并请相关单位人员签字。开箱后备品备件交甲方保管，现场待安装零部件也要妥善保管，防止丢失。开箱清点的现场，一般选在安装地点进行。对装箱的设备在开箱后不能立即安装完的，应复箱封闭好，对露天放置的箱件必须加设防雨罩。

③ 设备基础、铲平及垫板：

重要设备的垫铁、大小、规格、型式及放置地点均应符合图纸及说明书要求，如无要求则由施工技术人员会同甲方及监理，根据设备的重量、吃力筋板的位置、地脚螺丝的位置商定。垫铁与基础接触应平整且严密，不平处凿平并磨合，垫铁与垫铁之间也需磨合铲平，不能有间隙，斜垫铁的角度要一致，一般要小于13度，垫铁的总高度宜30mm左右。设备安装好后，垫铁之间要点焊，间隙可用0.05塞尺检查，放置垫铁以外的区域铲麻，以利灌浆层的强度。垫铁的放置也可按规范采用压浆法施工。

④ 设备安装就位：设备可采用叉车、汽车，吊车运输到吊装施工现场，吊装时可采用吊车、人字桅杆、独立抱杆和链式起重机吊装就位。对安装难度较大的及较精密设备要编制吊装方案，经有关技术**批准后实施。设备吊装就位后，以设备的纵横中心线对准基础放线的纵横中心线，其中心线偏差应符合规范规定。

⑤ 设备的粗平灌浆：设备的地脚螺栓长度应符合设备说明书要求，地脚螺丝的丝扣要高出螺帽1.5--5个螺距，地脚螺丝根部不能碰地脚螺孔的底，要有50毫米左右。设备的粗平用水平仪，水平仪的放置地点应选择设备的主要工作面上，如主轴颈、机壳的水平剖分面等、加工精度较高的表面上，粗平的精度应尽量接近精平精度，粗平完成后，地脚螺孔内灌浆捣实。灌浆的混凝土应比基础标号高一级。

⑥ 设备精平：待地脚螺栓孔灌浆水泥达到强度后，依规范或说明书要求，以满足精度等级要求的并经检定合格的计量器具进行精平，精平达到标准后，请甲方或监理共同检查，认证后填写设备安装记录。垫铁点焊固定后，进行基础的二次灌浆，灌浆混凝土应比基础标号高一级。

⑦ 联轴器的安装调整：采用联轴节传动的设备，联轴节两轴的对中偏差及联轴节端面间隙应符合设备的技术文件要求，若有矛盾与有关部门洽商，如无要求则依GB50231-98*五章*三节要求执行。

⑧ 设备的单机试运转：设备的试运转是对机械设备设计、制造、安装质量的重要检验，在设备的精平、二次抹面、清洗调整工作已经完成，设备相连管线无应力加于设备上，设备入口管线已吹扫干净，安装、清洗记录已经有关部门认证后，按说明书要求的牌号、数量、灌注润滑油（对大型重要设备要编制试车方案）等工作完成，电已到位，电机转向正确的情况下，可以开始设备的单体试车。

⑨ 有单独的润滑系统的设备应先调试润滑系统，使各运转部位得到充足的润滑油。

试车步骤：

先无负荷试车，后有负荷；

由部件到组件，最后到主机；

先手动，后自动；

先点动，后连续。

试车时要注意观察各运转部位的温升，较高温度滑动轴承一般不应**过70℃，滚动轴承不**过80℃。传动皮带不打滑，平皮带不跑偏，链条、链轮运转平稳，无卡位及不正常噪音，齿轮传动不得有不正常嗓音，试车必要时在制造厂人员指导下进行，试验方法按监理工程师确认的试验方法进行，所有设备均如此、以后不重述。动设备质量控制流程及控制点

注： A、停止点：公司有关责任工程师、质监站有关人员必须到场

B、重要点：各有专业责任人及施工员、班长必须到场

C、一般点：施工员与施工班长负责

△——主要责任人，○——配合