一天100吨生活污水处理设备

一天100吨生活污水处理设备

小宇环保的污水处理设备质量就是好，设备焊接的每一个细节都是我们的焊工师傅精心焊接而成。

无任何质量上的问题，用起来更是无可挑剔，用的客户都称手夸赞好。

耐腐蚀性强，用上5-6年完全不用担心腐蚀的问题，处理后的水质清新见低。

好氧生物处理技术是各国城市污水处理厂普遍采用的污水处理工艺，分为活性污泥法和生物膜法两种。水解(酸化)系统中的的目的主要是将原水中的非溶解态**物转变为溶解态**物，特别是工业废水处理，主要是将其中难生物降解物质转变为易生物降解物质，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧生物处理。据研究，水解(酸化)一好氧处理工艺中的水解(酸化)段为——典型的兼性过程，只要置Eh控制在+50mv以下，该过程即可顺利进行。缺氧池：缺氧为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。

系统中的水解(酸化)微生物也是在这一电位值下工作的。生物接触氧化池：共分三级，总且化时间6小时，**级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分优越，*三级采用NZP-II型填料，该填料比表面积大，处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到**物迅速降解作用。格栅选用二台，一备一用。消毒池：按规定标准TJ14-74制作，消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸或漂白沫粉，一般一周投加一次。

而水解(酸化)一好氧处理工艺中的水解(酸化)段对工作温度无特殊要求，通常在常温下运行，也可获得较为满意的水解(酸化)效果。此外，废水中如含有高浓度的硝咳盐、亚盐、硫酸盆、亚硫酸盐时，这些物质及其转化产物不仅对甲烷苗有毒，而且影响沼气的质量，也在产酸相中予以去除。在A/O法的基础上又发展了A2/O法，即在厌氧、好氧段之间加入缺氧段以实现同步除磷脱氮，由于其污泥负荷适应范围较小，因此在实际运行中往往按偏重于除磷或脱氮之一功能进行。同类**物，分子量越大，水解越困难，相应池水解速率就越小。就分子结构来说，直链比支链易于水解;支链比环状易于水解;单环化合物比杂环或多环化合物易于水解。二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。

一天100吨生活污水处理设备

从原理上讲，水解(酸化)是厌氧消化过程的**、二两个阶段但水解(酸化)工艺和厌氧消化追求的目标不同，因此是截然不同的处理方法。在这种环境下迫使专性好氧微生物－丝状菌代谢机能锐减，抑制了其繁殖，起到了厌氧生物选择作用，从而可以防止污泥膨胀现象发生。水解反应是一典型的生物反向，因此.温度变化对水解反应的影响符合一般的生物反应规律，即在一定的范围内，温度越高，水解反应的速率越大。厌氧－好氧活性污泥法工艺（A/O法），是具有生物选择机能并兼有脱氮除磷功能的标准活性污泥法变法。因此，尽管水解(酸化)一好氧处理工艺中的水解(酸化)段、两相法厌氧发酵工艺中的产酸相和混合厌氧消化工艺中的产酸过程均产生**酸，但由于三者的处理目的不同，各自的运行环境和条件存在着明显的差异，主要表现在以下几个方面：在混合厌氧消化系统中，由于完成水解、酸化的微生物和产甲烷微生物共处于同一反应器中，整个反应器的氧化还原电位Eh的控制必须首先满足对Eh要求严格的甲烷菌，一般为一300mV以下，因此。近十几年来，活性污泥法大进步就是将厌氧机制引入到生化反应池之中来，使厌氧和好氧状况在生化池中同时存在或反复周期性地实现，但其基本流程原理与标准法是一致的。
在混合厌氧消化系统中，消化液的pH值控制在甲烷菌生氏的佳pH范围，一般为6.8—7.2。全自动格栅：调节池中的污水由水泵抽至格栅内，格栅用于拦载污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒，拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流入后续工艺中，该格栅具有分离效果好（栅条间距2mm）能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。基质的种类和形态对水解(酸化)过程的速率有着重要影响。水力停留时间是水解反应器运行控制的重要参数之一。粒径是影响颗粒状**物水解(酸化)速率的重要因素之—粒径越大，单位重量**物的比表面积越小.水解速率也就越小。而在两相厌氧消化系统中，产酸相的pH值一般控制在6.o一6.5之间，pH降低时，尽管产酸的速率增大，但形成的**酸形态将发生变化，丙酸的相对含量增大，而丙酸对后续的甲烷相中的产甲烷菌会产生强烈的抑制作用。对于单纯以水解为目的的反应器，水力停留时间越长，被水解物质与水解微生物接触时间也就越长，相应地水解效率也就越高。水解液pH值同时还影响水解产物的种类和含量。在混合厌氧消化系统中，水解酸化是和整个消化过程**地结台在一起，共处于一个反应器中，水解、酸化的目的是为混合厌氧消化过程中的甲烷化阶段提供基质。一般为3-4小时。A/O法、A2/O法工艺由于出水水质稳定、能耗不高、运行管理方便等特点，在大中型污水厂中采用多。

三种工艺对温度的控制也不同，通常混合厌氧消化系统以及两相厌氧消化系统的温度均严格控制，要么中温消化(30一35oC)，要么高温消化(50一55oC)。比如，就糖类物质来说，二聚糖比三聚糖容易水解;低聚糖比高聚糖容易水解。pH朝酸性方向或碱性方向移动时，水解速率都将减小。而两相厌氧消化中的产酸段(产酸相)是将混合厌氧消化中的产酸段和产甲烷段分开，以便形成各自的佳环境，同时，产酸相对所产生的酸的形态也有要求(主要为乙酸)。它对反应器的影响，随着反应器的功能不同而不同。A/O活性污泥法工艺在普遍活性污泥法前段加入厌氧段，通过污泥负荷的变化来实现除磷或脱氮的功能。大量研究结果表明，水解(酸化)微生物对pH值变化的适应性较强，水解过程可在pH值宽达3.5—10.0的范围内顺利进行，但佳的pH值为5.5—6.5。由于颗粒态**物的粒径对水解速宰相效率影响较大，因此，一些研究者建议，对含颗粒态**物浓度较高的废水或污泥，在进入水解反应器前可利用泵或研磨机破碎，以减小污染物的粒径，从而加快水解反应的进行。而两相厌氧消化系统中，产酸相的氧化还原电位一般控制在一100mV一一300mV之间。

一天100吨生活污水处理设备

活性污泥法、生物膜法及其变种变工艺，各有特点和应用条件，在选择的时候，应根据各地区的水质、水量、受纳水体、气候、环境、经济情况等条件确定。水解液的pH值主要影响水解的速率、水解(酸化)的产物以及污泥的形态和结构。所谓厌氧就是生化反应段内溶解氧趋于零状态。就多糖、蛋白质和脂肪三类物质来说，在相同的操作条件下，水解速率依次减小。风机房自动控制柜：风机房单独设置，内装二台进口风机，的风机房和微机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不**过15米。

考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解(酸化)主要用于低浓度难降解废水的预处理。对于水解(酸化)一好氧处理系统来说，由于后续处理为好氧氧化，不存在丙酸的抑制问题，因此，控制的pH范围也较宽，从而可获得较高的水解(酸化)速率，一般pH维持在5.5—6.5之间。但研究表明，当温度在10一20oC之间变化时，水解反应速率变化不大，由此说明，水解微生物对低温变化的适应较强。活性污泥法是水体自净的人工强化，是使微生物群体“聚居”在活性污泥上，活性污泥在反应器－曝气池内呈悬浮状，与污水广泛接触，使污水净化的技术；生物膜法是土壤自净的人工强化，是使微生物群体以膜状附着在物体的表面上，与污水接触，使污水净化的技术。污泥池：经格栅拦载的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。活性污泥法工艺在净化机制上，没有什么突破，历经几十年的发展与革新，现已拥有以传统活性污泥法为基础的多种运行方式，如A/O除磷工艺、A/O脱氮工艺、A2/O同步脱氮除磷工艺、氧化沟工艺、A/B法、各种SBR法、载体活性污泥法、一体化活性污泥法等等。