50t/d医院污水处理设备外形

50t/d医院污水处理设备外形
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本产品由Yang2020.06.12发布
工艺操作过程

操作按下列过程进行：合模——进料过滤——压榨——开模——自动拉板卸料——下一个过程。
（）合上电源开关，电源指示灯亮，旋转急停开关至开启位置，进入操作界面。
（2）点击参数界面，依据不同泥种类，设置各应用参数。市政污泥：进料压力1MPa，进料保压时间5min，起高压水达到10MPa，保压时间15min。
（3）设置好参数后，点击自动运行，快速缸合模，垫块下降至预设的位置，主油液压系统自动启动，开始压紧滤板，直至油缸压力达到预紧力，停止。
（4）进料气动阀自动开启，进料泵起启动，达到进料预设压力时，进料泵变频运行，达到进料预设停止时间时，停止。
（5）气动阀自动开启，进水泵起动，当压榨压力达到预设压力时，进水泵变频运行，达到压榨预设停止时间时，停止。回水泵起启动运行，回水完，停止
（6）开模。主油压系统运转，液压缸缩回至停止位。
（7）拉板自动运行到*1块板拉开卸料，接料输送机同时运作把滤饼输送到滤饼仓，直至卸料完成。
对膜进行适宜保养
新反渗透膜的保养新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下，贮存1年左右，也不会影响 其寿命和性能。当塑料袋开口后，应尽快使用，以免因NaHSO3在空气中氧化，对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。在非生产期内，反渗透系统 的保养就是一个比较重要的问题。可按以下方法进行。
（1）系统短期内停运（1-3天）：停运前，先对系统进行低压（0.2-0.4MPa），大流量（约等于系统的产水量）冲洗，时间为14~16分钟；保持平常的自然水流，让水流入浓水道。
（2）系统停运一周以上（环境温度在5℃以上）：停运前，先对系统进行低压（0.2-0.4MPa），大流量（约等于系统的产水量（冲洗，时间为14~16分 钟；按照反渗透系统操作说明书中有关系统化学清洗的方法进行化学清洗；化学清洗完毕后，冲洗干净反渗透膜；配制0.5%的福尔马林溶液，低压输入系统内， 循环10分钟；关闭所有系统的阀门，进行封存；如系统停运10天以上，则每10天须更换一次福尔马林溶液。
（3）环境温度在5℃以下：停运前，先对系统进行低压（0.2-0.4MPa），大流量（约等于系统的产水量）冲洗，时间为14~16分钟；在有条件的地方，可 将环境温度升高到5℃以上，然后按照1的方法，进行系统保养；若无条件对环境温度进行升高，则：低压（0.1MPa），流量为系统产水量的1/3的水进行 长流，以防止反渗透膜被冻坏，并且保证每天使系统运行2小时；按照1中（2）、（3）的方法，对反渗透膜进行清洗后，将反渗透膜取出，移至环境温度大于5℃的 地方，浸泡在配制好的0.5%的福尔马林溶液中，每两天翻转一次，系统管道中的水应排放干净，以防止因结冰而造成系统的损坏。
解决办法
１、完善预处理
对于每一套膜装置，人们都希望它大限度的发挥作用，希望有高的脱盐率，大的透水量和尽可能长的寿命，要达到上述三点，供水水质是至关重要的，因此进入 膜装置的原水必须有良好的预处理。合理的预处理对反渗透装置长期安全运行是十分重要的。有了满足反渗透进水水质要求的预处理，就可以确保产水流量维持稳 定；脱盐率维持在某一值上的时间长；产品水回收率可以不变；运行费用达到低；膜使用寿命较长等。具体来说，反渗透预处理是为了做到：
（1）防止膜表面上污染，即防止悬浮杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵膜元件水流通道。
（2）防止膜表面上结垢。反渗透装置运行中，由于水的浓缩，有一些难溶盐 沉积在膜表面上，因此要防止这些难溶盐的生成。
（3）确保膜免受机械和化学损伤，以使膜有良好的性能和足够长的使用时间。
２、对膜进行清洗
尽 管料液经过各种预处理措施，长期使用后膜表面还可能产生沉积和结垢，使膜孔堵塞，产水量下降，因此对污染膜进行定期的清洗是必要的。但反渗透膜系统不能等 到污染很严重后才来清洗，这样将会增加清洗难度，也使清洗步骤增多和清洗时间延长。要正确地把握清洗时机，及时清除污垢。
填料性能
填料性能-评价填料生物附着量的重要指标
(1)填料表面性能
1、表面构造:一般认为表面粗糙度大，挂膜速度快。
2、表面电位:一般微生物带负电荷，填料表面为正电荷适宜微生物生长。
3、亲水性:微生物为亲水性粒子，填料亲水性好适合微生物生长挂膜状态。
(2)水力学性能
1、孔隙率:填料占用的体积，孔隙率高好。
2、形状尺寸:影响水流、气流的流态。
(3)流化性能:与填料的密度有关。填料的密度应为0.97-1.03，较小的曝气或搅拌即可实现流化。
技术关键
(1)用多级曝气生物滤池代替普通生物池：曝气生物滤池采用强制曝气，供氧充足，曝气生物池的容积负荷可达2~10kgCOD/m3.d，单位容积的处理能力是普通生物滤池的10倍左右。曝气生物滤池添加的SNP填料比表面积高达500~900m2/m3，单位容积内可供生物附着生长的面积是普通滤池的十几倍。孔隙率高达92%~95%，惰性成分只占4%~8%的池容，有效空间更多。
(2)投加不同滤料，使得单元填料中同时具有厌氧、缺氧和好氧区，有利于食物链的形成，并能在曝气条件下，同时具有脱氮、除磷和去除**物的功能。
(3)用气浮池代替传统水处理工艺中的沉淀池，可以大大提高曝气生物滤池老化和脱落的生物膜及悬浮物的去除率，可减少水力停留时间，减少构筑物占地面积，减少土建投资，气浮法同沉淀法相比占地面积仅为其1/8~1/2，池容积仅为1/8~1/4。排出的浮渣含水率大大降低，污泥体积仅为其1/10~1/2，便于污泥的进一步处理和处置，又节约了处理费用。