一体化集装箱污水设备安装

一体化集装箱污水设备安装小宇环保公司主要从事：污泥脱水、污水处理、中水回用、污水提升研发生产销售和其他机电设备的加工。设备包括：臭氧发生器、二氧化氯发生器、叠螺式污泥脱水机、一体化污水处理设备、一体化污水提升设备、自动加药装置等等，产品销量全国各地，得到广大客户的一致**。<img src="http://l.b2b168.com/2019/05/08/09/201905080934298814564.jpg" title="blob" alt="blob" /><img src="http://l.b2b168.com/2019/04/27/08/201904270827555186284.jpg" title="的" alt="的" /><img src="http://l.b2b168.com/2019/04/27/08/201904270827441271674.jpg" title="4" alt="4" />工艺简述废水经调节池调节、均衡污水水质、水量，用提升泵送入隔油池，除去水中轻油、重油。隔油池出水自流进入气浮装置，除去水中残留矿物质油，收集的轻、重油分别送入轻、重油池收集后，定期抽送至厂内焦油回收设备回收或掺入锅炉房煤中焚烧。气浮池出水自流进入厌氧池，水中苯、苯酚等苯环系类难于好氧生物降解的**物质，在高效微生物的分解作用下，破环分解成直链**物、CO2和水，硫化物等在微生物的作用下，有效分解去除。污水经过好氧池中硝化细菌的硝化作用，将水中的氨氮分解转化成NO3-和NO2-。好氧池出水部分回流至厌氧池，利用厌氧池进水COD、BOD，在厌氧池内反硝化菌的作用下，进行反硝化脱氮反应，使水中的NO3-和NO2-转化成氮气。好氧池出水与集水池收集的生活污水混合进入缺氧池，在缺氧池中微生物的反硝化作用下，将水中的NO3-和NO2-分解成氮气释放，生活污水中的BOD做为缺氧池反硝化反应的碳源补充，使水中的氨氮达到排放要求。污水中残留**物质在二级好氧池中的高效好氧微生物作用下，分解成CO2和H2O，有效去除水中COD、BOD，使出水各项指标达到环保要求。A2O2工艺对氨氮具有很高的去除效率，是国内外普遍采用的的高效生物脱氮技术。根据设计要求，出水COD达到50mg/L以下，需进行深度处理。目前污水深度处理在生活污水中水回用方面应用已较为普遍，并取得很好的效果。污水零排放，冷却循环水脱盐处理在火力发电厂已普遍应用，但在工业废水，尤其焦化废水的深度处理方面应用较少。主要难点在于工业生产污水排放的水质水量不稳定，水质变化较大，污染物成分复杂。所以，如何保证生化处理后污水的水质能够稳定进入深度处理系统是深度处理系统运行稳定的关键。该项目深度处理系统首先将清水池内生化处理后污水经提升泵将污水送至机械过滤器，过滤去除水中大颗粒悬浮物杂质，自清洗过滤器将水中悬浮物粒径处理到10微米，利用UF超滤系统去除水中生物酶等大分子**物，降低水中COD。UF超滤出水经超滤水池提升，污水经吸附过滤器的吸附作用，进一步去除水中COD，使出水达到污水杂用水标准，COD小于50mg/L。吸附过滤器出水进入RO水池，污水经RO反渗透系统脱盐处理后，脱盐水达到冷却循环水回用要求，回用冷却循环水系统。浓水进入浓水池，送煤场喷洒降尘。机械过滤器、自清洗过滤器、UF超滤系统、RO反渗透系统反洗水及UF超滤浓水经污泥浓缩池沉淀杂质后，上清液回流集水池。UF超滤系统和RO反渗透系统化学清洗水，自流进入浓水池。沉淀池污泥排入污泥浓缩池，污泥泵将污泥送到污泥脱水机，干污泥外运。各工序的作用(1)预处理塔。为异味气体处理系统的预处理单元，内设专有除油填料，主要作用是除油，带油气体通过预处理塔时与塔中的填料接触碰撞，使小油滴粘附在填料上变大后落回集油池。(2)水洗塔。利用经特殊加工制造的填料和生物塔结构设计实现异味气体的处理减量，降低进入高效生化段的异味气体浓度负荷，提高后续处理效率和排放气体的达标率。通过此级生化处理达到较高浓度异味气体的去除量，总的去除率可达30%。与其他预处理方法相比，采用强化生物净化工艺具有运行成本低，**次污染问题。同时，该段运行方式为连续提供喷淋水，相当于生物滤池方法处理异味气体，而且可以达到对气体进行加湿和除尘的目的。工艺流程①废水预处理单元考虑树脂序批生产，废水水量、水质波动大的特点，预处理单元由集水井、调节池、混凝反应池、沉淀池组成。废水通过集水井收集泵入调节池，以达到调节水量、均化水质的目的。再通过混凝反应沉淀作用，使悬浮物和部分**污染物沉淀分离去除，降低COD、SS 浓度，减少后续处理的负荷。② A 级水解酸化－A 级生物接触氧化A 级水解酸化池主要利用厌氧过程中水解酸化阶段产酸菌的作用，将水中结构复杂的大分子**物水解为结构简单的小分子**物，提高废水的可生化性，为后续好氧生物处理提供必要的条件［3］。A 级生物接触氧化池主要为高负荷生物吸附段，它利用活性污泥的吸附混凝特性在很短的时间内将污水中**物吸附于活性污泥上，然后进行部分降解，产生的生物污泥在A 级沉淀池中沉降，部分回流至A 级曝气池，剩余污泥由此排出系统。③ B 级水解酸化－B 级生物接触氧化污水经A 级接触氧化处理，**污染物可吸附降解60%，随后进入B 级水解酸化池－B 级接触氧化池。在B 级水解池中大分子难降解**物得到进一步的水解，废水可生化性进一步提高，B 级接触氧化通常以低负荷长泥龄运行，可使剩余污染物得到有效降解。池内设组合生物填料，处理效率高，抗冲击负荷能力强，在好氧微生物作用下使废水得到净化。设计思路和目标本案根据同类废水处理的成功案例经验，结合本项目的水量与水质特点，安排以下几点设计思路：(1)为稳定本案废水处理的水质水量，设计出一套酸析预处理系统，以防水质数量因突情况产生大幅度变动，对生化系统造成不必要的破坏影响。(2)考虑到本案废水处理的生化性较差因素，为提高生物处理效率，设计出一款适宜与本案的HUBF厌氧罐，可用它代替初沉池物化加药处理环节。(3)为实现废水处理的高效COD去除率，办案设计了HFST好氧流化床，用来提高COD的去除率。(4)为满足本案对回用水的处理要求，设计出一套使用的RO系统，用来实现1000吨脱盐水精回用目标。(5)设计完成一套深度生化装置，为COD达标提供双重**，同时还能实现1200吨左右的废水处理粗回用目标。(6)因为本案为零排放工艺标准，因此采用蒸发结晶系统+RO膜系统的方式，为废水处理后的排放标准进行双重把关。(7)将污泥减量化概念引入本案全工艺过程，生化段的全部剩余污泥必须经过预酸化，才能进入HUBF厌氧罐。本案采用的HUBF系统由厌氧**载体和效菌剂A/B共同组成，从而达到废水中污泥的减量目的，终实现污泥零排放目标。