广元地埋式一体化污水处理设备

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地埋式一体化污水处理设备部分组成 六部分：初沉池，接触氧化池，二沉池，消毒池，消毒装置，污泥池，风机房组成，可在地上安装也可深埋地下。 　　初沉池： 　　初沉池为竖流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速为0.2～毫米/秒，沉淀下来的污泥用空气或泵提至污泥池。 　　接触氧化池： 　　初沉后的水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停流时间为4～5小时，填料为新颖弹性填料，易结膜，不堵塞，填料比表面积为380㎡/m3,接触池气水比在12：1左右 。 　　二沉池： 　　生化后的污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池并联运行，上升流速为0.1-0.15毫米/秒，排泥采用空气提至污泥池。 　　消毒池及消毒装置： 　　标准为40分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间1-1.5小时。消毒采用臭氧或次氯酸钠接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的。需要其它消毒装置可另行配制。

地埋式一体化污水处理设备SBR工艺

序批式活性污泥法(SequencingBatchRe-actor, SBR)是一种按照一定的时间顺序间歇式操作的污水生物处理技术，也是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，该工艺是活性污泥法工艺中充排式反应的一种改进工艺，其反应机理及去除污染物的机理与传统的活性污泥法基本相同，只是运行方式有所不同。SBR与传统的水处理工艺的较大区别在于它是以时间顺序来分割流程各单元，以时间分割操作代替空间分割操作，非稳态生化反应代替生化反应，静置理想沉淀代替动态沉淀等。整个过程对于单个操作单元而言是间歇进行的，但是通过多个SBR单元组合调节运行又是连续的，在运行上实现了有序和间歇操作的结合。SBR是由进水、曝气、沉淀、排水、闲置等五个工序顺序进行，运行一次为一个周期，周而复始。该污水处理工艺将各个处理工序置于同一空间中，按时间序列的顺序进行各种目的不同的操作，全部过程都在一个池体内循环进行而不需要设置初沉池，二沉池及污泥回流设备。在该污水处理工艺中，反应池在一定时间间隔内充满污水，以间歇处理方式运行，处理后混合液沉淀一段时间后，从池中排除上清液，沉淀的活性污泥则留于池内，用于下次与污水混合处理污水。这样依次反复运行，则构成了序批式处理工艺SBR工艺具有运行方式灵活，脱氮除磷效果好，理想的推流过程使生化反应推力大、效率高，有效防止污泥膨胀，耐冲击负荷等优点。

地埋式一体化污水处理设备焊接安全技术措施

1) 电焊安全操作

为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁。

操作过程应注意下面几方面问题。

① 焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。

② 在狭小空间和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；较好两人轮换工作，以便互相照看，否则就需有一名监护人员，随时注意操作员的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。

③ 身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

④ 工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

⑤ 更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

⑥ 在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

⑦ 推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

⑧ 下列操作，必须切断电源才能进行：

改变焊机接头时；

更换焊件需要改接二次回路时；

更换保险装置时；

焊机发生故障需进行检修时；

转移工作地点搬动焊机时；

工作完毕或临时离开工作现场时。

2) 气焊和气割安全技术

① 施工时应注意防火、防爆，现场应配备足够防火器材。

② 高处气焊和气割作业应防坠落和落下的火星。

③ 在通风不良的环境作业应防急性中毒。

④ 氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不应小于10m。

地埋式一体化污水处理设备设计依据与原则

1．设计依据：

（1）甲方提供的有关资料

（2）城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）

（3）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）

（4）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）

（5）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）

（6）《混凝土结构设计规范》（GBJ11-89）

（7）《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）

（8）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）

（9）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50060-92）

2．设计原则：

(1)．认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、规范、标准。

(2)．根据污水水质和处理要求，合理选择工艺路线，要求处理技术先进，处理出水水质达标排放。运行稳定、可靠。

(3)．设备选型要综合考虑性能、价格因素，设备要求高效节能，噪音低，运行可靠，维护管理简便。

(4)．废水处理站平面和高程布置要求紧凑、合理、美观，实现功能分区，方便运行管理。

3．设计范围：

本设计包括工艺、建筑结构、电气自控、概算等专业的设计说明及图纸。设计起止点为：自污水处理站格栅井始至污水处理站放流槽取样口止。 

地埋式一体化污水处理设备插入振捣器振捣方法 1、插入式的振捣方法有两种，一种是垂直振捣，即振动棒与砼表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与砼表面成40°-45°角。两种方法不得交替使用，以防漏振。 2、振捣时，要做到快插慢拔。快插不是强行将振捣棒往砼中按，而是顺其下坠力下降,快插是为了防止先将表面砼振实而下面的砼发生分层、离析。慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，在振动过程中，应将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。 3、每一插点要掌握好振动时间，过短不易振实，过长可能引起砼离析，一般每振点振捣时间20-30s,使用高频振奋动棒时，较短不应少于10s，但应视砼表面呈水平不再显着下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 4、砼分层浇筑时，每层砼厚度不应**过振动棒有效作用部分长度的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5-10cm，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层时，要在下层砼初凝之前进行。 5、振动器插点要均匀排列，可采用“行列式"或“交错式"的次序移动，但两种方法不得混用，以免漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍（一般振动棒的作用半径为30-40cm）。 6、振动器距离模板不应大于0.5R，也不应紧靠模板振动，且应尽可能避免碰撞钢筋，不得碰撞预埋件。在预留孔洞和预埋套管处应采取斜插方法振捣。