固原地埋式一体化生活污水处理装置

本地固原地埋式一体化生活污水处理装置

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固原地埋式一体化生活污水处理装置排污泵安装工艺

1、泵类设备安装必须按施工图和设备随机文件要求施工。

2、泵安装前，应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，并用红色油漆作出标识。

3、出厂时已装配并调整完善的部件、组件一般不得拆卸，确需拆卸的要在供货商现场代表指导下进行。

4、整体出厂的泵在保证期内，其内部零件不宜拆卸。

5、对于整体安装的泵，纵、横向水平应符合设备技术文件的规定。

6、泵的找正应符合下列要求：

①驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴和变速器轴与泵轴之间以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移，端面间隙、轴线倾斜应符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－98）的规定。

②若驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轴的偏移应符合现行标准的规定。

7、泵找平后底座用无收缩砂浆灌浆。

8、泵的试运行应在生产厂家指导下会同业主进行。应符合下列要求：转向正确、压力、流量应正常；电流不应大于额定值，安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠，出水管应无异常振动。

9、无论何种泵的安装必须符合施工图要求和设备随机文件的技术规定.若无规定，必须符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－98）的规定以及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275－98）的规定。

固原地埋式一体化生活污水处理装置混凝土工程

1、混凝土所用材料

水泥使用42.5MPa的普通硅酸盐水泥，需连续浇筑的混凝土备足水泥。砂子在使用前过筛，石子所含泥土不得成块或包裹石子表面。砼施工时应掺加一定量的“砼复合液”以抗掺，添加用量严格计量以保证砼的施工质量，并且添加前先稀释，防止搅拌不均。

2、混凝土的配合比及试验

防水混凝土的配合比原则：提高砼不透水性，增大石子拨开系数，在混凝土粗集料周边形成足够数量和质量良好的砂浆包裹层，并使粗集料彼此隔离，有效地阻隔沿粗集料互相连通的渗水孔网，具体设计时，首先满足抗渗要求，同时考虑抗压强度、施工和易性和经济性及其它要求，尽可能减少水泥用量。

3、计量是保证防水混凝土质量非常重要的环节。防水剂的掺量影响到防水效果，水量加大则不仅影响混凝土的抗渗性能，而且会造成混凝土的水化热及收缩加大，强度下降。现场拌制混凝土所用粗细骨料必须计量准确，微机控制自动计量应经检定，并在检定周期内运行，搅拌机装置精确的量水装置，每盘混凝土倾出之后，拌和机内不得剩余材料，并在每次浇筑混凝土完成后或改用不同牌号水泥时，立即将滚筒清洗干净。

4、混凝土浇筑

混凝土在浇筑前，认真检查钢筋绑扎和模板的支撑情况，将预埋套管与周围钢筋焊接固定，防止位移。垫层混凝土一次性浇筑，不留施工缝。

在浇筑防水砼前，模板及钢筋间的所有杂物必须清理干净，并充分湿润，但注意底板不得积水。池底抗渗混凝土浇筑须连续进行,接茬时间不得**过混凝土的初凝时间，浇筑的同时，测量人员对浇筑的混凝土进行抄平，控制标高。

池壁混凝土在施工前首先对施工缝进行处理，清理干净，保持湿润，但不得积水，浇筑前施工缝应先铺50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆（掺有外加剂）。

防水砼振捣必须密实，不能漏振、欠振，也不可过振，振捣时间宜为10-30秒，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，振捣时要快插慢拔，振点要均匀，在施工缝预埋件处加强振捣，以免振捣不实，造成渗水通道，振捣时应避免触及模板、钢筋、止水带，以防止移位变形。

5、混凝土的养护

底板覆盖草袋或薄膜并洒水养护，池壁养护采用挂草袋或外覆塑料布养护。养护时间不少于14d。

固原地埋式一体化生活污水处理装置特点

1. 结构紧凑，占地面积小，可埋入地下，设备上部栽种花草或建设小型建筑物。

2. 对周围环境无影响，污泥产出量少，噪音小。

3. 工艺新、效果好、使用寿命长;

4. 各单元组成齐全，操作效率高;

5. 处理核心与辅助相结合，出水水质稳定;

6. 采用重力流，节省能源;

7. 操作简便，维修方便;

8. 全自动控制、*专业人员管理;

9. 设备可按标准制造、也可根据用户的需要特殊设计布置

10. 该设备以高效生化处理为核心，集生化处理、沉淀、过滤、消毒等单元处理为一体，处理水质稳定性好。

固原地埋式一体化生活污水处理装置保护层施工方法

1、池底板和池顶盖保护层施工方法

池底（**）板双层钢筋绑扎完后，在下层下排钢筋下，与上排钢筋交点处，垫塞细石砼块，细石（瓜米石）砼垫块强度应与水池砼同等级，其尺寸一般为50×50mm，厚度与要求的保护层厚度一致。细石砼垫块应预制，并养护达75%强度后方可使用。在上层钢筋上下交接处垫钢筋凳（也可以上下层钢筋间焊直立短钢筋）。上、下层钢筋的垫塞物间距，当钢筋直径大于等于φ16时,间距在80-100cm,直径小于等于φ14时，应控制在60cm以内。

2、池壁（墙）保护层施工方法

1）下端头保护层：池壁（墙）的下端头保护层也可用预制细石砼垫块，但垫块中应预埋扎丝，每立一根池壁竖筋，在其底端垫上一块垫块，并用扎丝系牢。如果工期允许的话，可先用细石砼或粗砂浆在内外排钢筋处抹带，当抹带强度达到75%时，再绑扎池壁钢筋。

2）池壁保护层：用预埋了扎丝的细石砼垫块绑扎在池壁钢筋横竖交叉点的外侧，使垫块靠近立筋。垫块水平间距1200mm左右。上下排交错布置，两排高差750mm左右，并注意立模时不要碰掉，碰掉时应补上。

3）梁、柱保护层施工方法。在立侧模前，在梁的受力筋（下层纵向筋）下垫砼垫块。在柱的四方每1m高绑垫块，每方一个。梁侧模立好后，在构造筋（上层纵筋）与模板间塞垫块，并用扎丝系牢。

固原地埋式一体化生活污水处理装置部分组成

   本工艺采用WSZ一体化污水处理设备，该设备主要是对生活污水和与之类似的工业**污水的处理，主要处理手段采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化法，总共由六部分组成：

（1）A级生化池

 为使A级生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右，池内采用间隙曝气。A级生化池的填料采用新型弹性立体填料，高度为2.0米。这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大，处理效果稳定等优点，并且易于检修和更换，停留时间为≥3.5小时。

（2）O级生化池

A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料，该填料比表面积大，为一般生物填料的16～20倍(同单位体积)，因此池内保持较高的生物量，达到高速去除**污染物的目的。曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器，氧的利用率为30以上，有效地节约了运行费用。停留时间≥7小时，气水比在12：1左右。

 （3）沉淀池

污水经O级生化池处理后，水中含有大量悬浮固体物（生物膜脱落），为了使出水SS达到排放标准，采用竖流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池，同时可根据实际水质情况将污泥部分提至A级生化池进行污泥回流，增加O级生化池中的污泥浓度，提高去除效率。

（4）消毒池

消毒池接触时间为30分钟。消毒采用二氧化氯消毒。投加量为4－6mg/L。经过生化、沉淀后的处理水再进行消毒处理。

（5）污泥池

污泥池有效容积8m³,沉淀池污泥用空气提升至污泥池进行常温消化，污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部进行抽吸外运即可。

（6）风机房、风机

风机设在风机房内，设有消声器，因此运行时噪声符合环保要求。