陇南生活污水一体化处理设备

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设备工作原理

生活污水通过格栅拦污进入调节池，调节池内污水采用污水提升泵提升至A级生化池，进行生化处理。在A级池内，由于污水中**物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中**氮转化为氨氮，同时利用**碳源作为电子供体，将NO2-N、NO3-N转化为N2，而且还利用部分**碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的**物去除功能，减轻后续O级生化池的**负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度**物，完成反硝化作用，较终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的**物和较高的氮氨存在，为使**物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。A级池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用**物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至A级池进行内循环，以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在2.0mg/l以上，气水比12:1； O级生化池一部分出水回流进入A级池，回流比为**-200%；一部分流入竖流式沉淀池，进行固液分离；沉淀池固液分离后的出水进入消毒出水池，经消毒后即可直接排放。

设备的安装

1、装置安装

1）装置配套有公共底座，公共底座采用10#槽钢焊接而成，公共底座与平台可采用直接焊接连接；

2）电气控制箱外部接线完毕以后，应将机架接地；

3）本装置正面、右侧面为操作面，维修空间大于600mm；

4）装置附近应设有清洗用自来水龙头和洗手盆，还应有空间贮存化学药品，此外应保持干燥和远离可能发生爆炸的地方；

2、电气

1）将AC380V、50Hz、3PH电源接入各装置的电气控制箱，应保证接线填料函的密封，如果各泵转向不对，则应对调两根进线头；

2）将AC220V、50Hz、2PH电源接入电伴热线接线盒。

3）控制箱前应留有足够的维修空间，建议大于600毫米；

3、外部管系

1）污水入口管

厕所下水道污水管可分为两路，一路直接与装置污水入口相连接，另一路旁通，其间均有DN150阀门相连，可转换开关状态，两阀应尽量相近。

2）通气管

通气管由装置通气口引出，通气管口带有弯管及阻火器。通气管口应远离生活区或居室窗口。注意：通气管上不得有盛水弯，以免通气不畅。

3）排放管

排放管直接从排放口接出，排放水管应做成倒虹管，防止污水从装置自流至海。

4）冲洗水管

平台供应有一路冲洗水（平台供水750kPaG），以供清洗柜子或膜冲洗水使用，内部管路上配套有减压阀门，各管路上应加装阀门。

5）空气管路

    引一路压缩空气管路至空气接口处，平台供气压力为550kPaG，内部管路上配套有减压阀门。

6）溢流管

    装置溢流管线直接至海。

设备工艺设备说明

1、格栅

设备宽500，人工定时清污。

2、调节均衡池

由于生活区排出的废水，水质、水量、酸碱度等水质指标随排放点变化及排水时间大幅度波动，为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，需设调节池，起调节均衡水质水量作用。

调节池的较小有效容积应能够容纳水质水量变化一个周期所排放的全部废水量，根据我们常规设计，调节设计停留时间为12小时，有效容积为36m³。调节池内采用穿孔曝气管进行预曝气。

调节池规格尺寸为：L4.0XB3.0XH3.5m

调节池内安装二台污水提升泵（1用1备），污水泵采用PLC控制，采用液位及时间联动方式来控制水泵的正常运行。

3、420m³/d地埋式一体化污水处理设备技术说明

420m³/d地埋式一体化污水设备采用钢结构，总规格为8.0×2.0×2.5。箱体安装于地表下,上留检修人孔。箱体组成：水解酸化池（A级池）、二级生物接触氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、风机房等组成。具体各单元规格见下文详述。

3.1、A级生化池

   A级生化池的内尺寸为1.5m×2.0m×2.5m，有效水深2.0m，内挂生物填料。该填料使用寿命长,挂膜、脱膜容易，使污水处理处理状态，有利于生物降解。主要工艺参数为：HRT=2.0h。

3.2、二级生物接触氧化池

一、二级生物接触氧化池的内尺寸为3.8m×2.0m×2.5m。

池有效水深2.0m，内挂生物填料。采用微孔曝气器进行曝气。主要工艺参数为：HRT=5.1h；容积负荷0.8KgBOD/m³.d,气水比为15:1。

3.3、二沉池

二沉池采用竖流式沉淀池,考虑到生活污水污泥沉降性能一般，设计二沉池处理负荷为0.80m³/h.m²,二沉池内尺寸为1.7m×2.0m×2.5m。

排污方式为泵提排泥。

3.4、消毒池及污泥池

消毒池按规范：“TJ14-74”标准不小于0.3小时，本污水消毒时间设计为0.5小时。消毒采用接触溶解的消毒方式。

消毒池HRT=0.5h,有效水深2.0m。氯消解量控制在15～30g/ m³左右，具体通过调节排水的细菌总数来控制。

消毒池内尺寸为0.50m×2.00m×2.5m。

污泥池内尺寸为0.50m×2.00m×2.5m。

3.5、风机房

机房采用钢结构，位于一体化地埋式设备内,机房设罗茨鼓风机2台（1用1备），用于生化池曝气，风机采用回转式风机，型号为HC-40S， N=1.1KW。

风机进口有消声器、风机过滤器，因此运行时噪声低。风机能自动交替运行，单台风机使用寿命30000小时左右。

风机房内尺寸为1.00m×2.00m×2.5m。

4、控  制

本污水处理装置采用可编程序控制器（PLC），设备的运行完全通过PLC进行自动控制（可切换成手动控制模式），可完成水泵、风机的启闭和自动切换，并备有过压、缺相、短路等保护和报警功能。

设备异常问题的分析及排除

A、滤饼含固量下降  其原因及解决办法如下。 

调质效果不好。一般由于加药量不足。当进泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新试验，确定合适的投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不容易充分溶解，虽然药量足够，但调质效果不好。也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。

带速太大。带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，一般保证泥饼厚度为5—10mm。

滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力，使含固量降低。应适当增大张力。

滤带堵塞。滤带堵塞后，不能将水分滤出，使含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。

B、固体回收率降低  其原因及控制对策如下：  带速太大，导致挤压区跑料，应适量降低带速。张力太大，导致挤压区跑料，并使部分污泥压过滤带，随滤液流失，应减小张力。

C、滤带打滑  其原因及控制对策如下：  进泥**负荷，应降低负荷。滤带张力太小，应增加张力。辊压筒坏，应及时修复或更换。

D、滤带时常跑偏  其原因及控制对策如下： 

进泥不均匀，在滤带上摊布不均匀，应调整进泥口或更换平泥装置。滚压筒局部损坏或过度磨损，应予以检查更换。滚压筒之间相对位置不平衡，应检查调整。纠偏装置不灵敏，应检查修复。

E、滤带堵塞严重  其原因及控制对策如下： 

每次冲洗不彻底，应增加冲洗时间或冲洗水压力。滤带张力太大，应适当减小张力。加药过量。PAM加药过量，粘度增加，常堵塞滤布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞滤带。进泥中含砂量太大，也容易堵塞滤布，应加强污水预处理系统的运行控制。

潜污泵的运行维护 

①泵启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。

②检查电缆有尤破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。

③严禁将泵的电缆当作吊线使用，以免发生危险。 

④定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机枪修，同时检查电泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后应放人清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证泵的清洁。

⑥泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会。当气温很低时，需防止泵壳内冻结。

⑦叶轮和泵体之间的密封不应受到磨损，间隙不得**过允许值，否则应更换密封环。

⑧运行半年后应经常检杏泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换10一30号机油和机械密封件。

⑨不要随便拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲，猛打，以免损坏密封件。正常条件下工件一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。