工艺原理

   “小宇环保”HY-200二氧化氯发生器、YS-CP-Ⅰ（普通型）、YS-CP -Ⅱ（经济型）、YS-CP -Ⅲ（高端型)二氧化氯发生器的反应原理如下:

2NaClo₃+4HCl----2ClO₂+Cl₂+2NaCI+2H₂O

1、反应原理图

☆原料标准

1.设备使用的盐酸必须选用符合国家标准。国家标准GB320-2006《工业用合成盐酸》，规定的浓度为31%的一级品。

2.严禁使用废盐酸和含**物、油脂的其他废酸，以及氢氟酸等酸类，否则会引起设备聚停、腐蚀、异常运转等故障。

3.设备使用的氯酸钠必须选用符合国家标准GB/T1618-2008《工业氯酸钠》，规定的氯酸钠含量≥99%的一等品。

☆原料配制方法：

1.氯酸钠溶液的配制：将氯酸钠与水按1:2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤的水，搅拌至氯酸钠完全溶解后，用水射器抽汲至氯酸钠料罐中待用。

2.盐酸溶液的配制：直接将选用的GB320-2006《工业用合成盐酸》用水射器抽汲至盐酸料罐中待用。

2、加料方法

1. 氯酸钠原料添加：将原料罐动力水阀（1）打开，使水射器工作形成负压。打开氯酸钠吸料阀（4）。这时水射器对氯酸钠储罐吸真空，氯酸钠储罐形成负压，将氯酸钠储罐吸料口软管（20带过滤器）放入配好的氯酸钠水溶液中。氯酸钠水溶液会在负压作用下吸入氯酸钠储罐内。待氯酸钠储罐液位快要满时将氯酸钠储罐吸料口软管从氯酸钠水溶液中拿出。关闭氯酸钠吸料阀（4），关闭原料罐动力水阀（1）完成氯酸钠的添加。

2. 盐酸原料添加：将原料罐动力水阀（1）打开，使水射器工作形成负压。打开盐酸吸料阀（3），打开盐酸储罐吸料口阀（2）。这时水射器对盐酸储罐吸真空，盐酸储罐形成负压，将盐酸储罐吸料口软管放入31%的盐酸中，盐酸会在负压作用下吸入盐酸储罐内。待盐酸储罐液位快要满时将盐酸储罐吸料口软管从盐酸中拿出。，关闭盐酸储罐吸料阀（3），关闭原料罐动力水阀（1）完成原料氯酸钠的添加。

特别注意：

1.严禁将两个原料桶混用。

2.两个原料桶不得同时加料。

3.操作相关阀门时，一定要严格遵守先开后关的顺序。

4.不能使用金属容器进行添加和储存原料。

5.请不要使用劣质原料，以免造成堵塞或设备损坏。

二氧化氯发生器日常维护保养

1、日常维护事项

为了使设备保持良好的工作状态，请用户在日常设备的维护保养中，做到如下几点：

1.每天要检查设备是否正常；

2.要注意过滤头、出药管、单向阀的清洁以防堵塞；

3.计量泵管道如有泄漏，应立即进行密封检查和处理；

4.随时保持室内通风，以防气体泄漏污染环境。

2、设备的清洗要求

1.每年进行一次主机清洗。

清洗时，设备电源全部关闭。在设备正常工作状态下，从进水口加入清水，从反应器液位指示中的液体颜色由深变浅，将残液排净，直至变成清水。也可以打开反应器的排污阀，排放污水，反复清洗，直至清洗干净，结束清洗工作。平时在使用中，如果发生堵塞或流通不畅，应及时按照上述步骤进行清洗；

2.每年进行一次过滤头、单向阀和球阀的清洗。

清洗时，设备电源全部关闭。拆下过滤头、单向阀和球阀，先用清水冲洗，然后清除内部杂物，直至清洗干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。

控制器操作

1、普通控制器方法

控制器界面如上图所示：按安装要求将线接好后，打开设备电源开关，电源灯亮；打开控制器开关，控制器电源显示灯亮，根据加药量打开计量泵1或计量泵2开关或同时打开。按泵1按钮计量泵1指示灯亮，计量泵1运行。按泵2按钮计量泵2指示灯亮，计量泵2运行。关机则按（启动/关闭）按键。

2、触摸屏控制器操作

触摸屏控制器为高端产品所用的控制器，有比较完整的控制功能。控制器有手动和自动控制，如接余氯传感探头将参数设置好可实行全自动控制。运行时按系统开关，对应按键的指示灯为红色，表示开。点酸泵和盐泵，计量泵开始工作。点加热键，加热器开始工作，点开阀键，电磁阀打开。设置里面可对控制器参数进行设置，出厂已经设置调试好，用户无其它问题*进行更改。

注：触摸屏控制器参数设置及详细操作方法见触摸屏控制器操作手册。

二氧化氯发生器操作步骤

1、在氯化酸钠槽内加入约10㎏氯化酸钠(必须是清洁氯化酸钠)，再打开盐槽进水阀门，开始溶化氯化酸钠待槽内液位达到满位时，关闭盐槽进水阀，搅拌3-5分钟。（氯化酸钠槽内为30%的浓度）。

2、连接好吸酸管口，然后打开抽酸压力进水阀(此水射器压力进水阀只有吸酸时**)，开始向盐酸槽内注入盐酸，当槽内液位达到满位时，关闭抽酸压力进水阀。

3、打开抽(CLO2)压力进水阀，调节进水压力在0.3Mpa左右，  （调节电接点压力表上限至0.3MPa），保证吸气管无回水现产生，使消毒剂正常投入使用。（消毒剂出口投加点一般不**过设备平面，当水压太低或水射器堵塞及出药管路堵塞都会出现反应器倒进水，药液倒流等故障）。

4、接通电源，打开酸和氯化酸钠计量泵电源按钮开启计量泵，分别调节酸和氯化酸钠计量泵刻度（开始从30%起），盐酸和氯化酸钠投加比例为1:1。逆时针旋转计量泵排气阀(或松开计量泵出口接头排气，再重新装好接头)，至有液体排出再关闭此阀，设备即可运转。

5、在设备正常运行时(设备每次开机后要观察计量泵的运行情况，要保证计量泵抽液正常)，根据处理水量、水质等因素，参照酸和氯化酸钠所给刻度，等比例调节刻度旋钮直至被处理水指标合格（各种环境投加药量参考：饮用水0.1-2g气/M³.水、中水5-8 g气/M³.水、医院污水20-40 g气/M³.水、循环水采用0.5-2 g气水间接性或冲击性投加）。

6、在设备正常运行时，应注意原料要及时补加。（酸和氯化酸钠不能混淆）。

7、设备临时停用，不得将抽clo₂压力水进水阀关闭，此阀必须在停机20分钟后关闭，使余气抽出，防止余气外溢。

8、设备停用时，先关计量泵，切断电源。水射器压力进水阀30分钟后关闭,打开残液阀放空残液（每天3-4次）。

9、设备长期不用时，关闭电源，要取出计量泵底阀放入清水容器中，抽水清洗计量泵，并放空贮槽然后刷洗干净，以备下次运行。

10、定期清洗计量泵进出口的管路，拆开计量泵进出口内部的单向阀用水清洗，然后重新装好进出口管路（内部的单向阀安装时有统一向上方向标志，不能装反）。