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设备安装与调试

1、开箱检查

  开箱后首先检查设备有无损坏，再对照“装箱单”检查附带配件和相关说明书是否齐全，若有问题应立即通知生产厂家或销售商。

2、安装步骤

第一步：固定设备。将设备固定在设备间，距墙60cm处，方便操作;

第二步：硬管连接。设备供水、投药管道用U-PVC塑料硬管连接，根据现场条件合理连接管道。进水、投药和原料管道需安装手动截止阀，硬管管道要有管卡支撑，以防止管道变形和振动，尽量避免管道交叉和倾斜，做到美观牢固；

第三步：软管连接。计量泵的输入和输出管道为特氟隆软管，连接好软管后，要将软管插入储药箱内；

第四步：电源连接。设备电源线接到现场供电箱交流220伏端子上即可，电源线长度为3米，设备需接零线和地线；

3、设备调试运行

1.检查电路连接是否正确；

2.检查供水、投药和原料管路连接是否正确，阀门都为关闭状态；

3.打开①动力水，将②打开，按粉剂说明，将贮药筒内水加到一定量，打开一包A剂倒入贮药筒内，搅拌溶解。同样：③打开，将贮药筒内水加到一定量，打开一包B剂倒入贮药筒内，搅拌溶解。完成后将①②③关闭，将④打开，并将计量泵调至大输出量。

4.合上供电开关，电源灯亮；按下加药按钮，运行灯亮，设备开始运行。检查设备内部管路、供水、投药和原料管路是否有泄漏，计量泵工作是否正常；检查指示灯和显示屏是否正常。如有异常，应立即停机排除故障；

5.上述1—4步骤完成后，清空原料桶，按配料要求配置所需原料。按照*3点将配好的二氧化氯溶液贮存到贮料桶中。

6.开机运行后，根据现场处理水量调整设备出药量；加药一段时间后，检测被处理水中的二氧化氯含量，根据检测数据对设备出药量做进一步调整，直至被处理水中二氧化氯达到标准；

7.在插上电源时，打开电源开关，则设备按照测量余氯值和设定余氯值进行正比例加药，实行全自动加药程序。

安全注意事项

1、设备相关

1.非专业人员请勿拆卸或改造本设备；

2.使用完毕、进行维护或清洗时，应拔掉电源插头；

3.请单独使用220V、10A以上电源插座，插座要可接地；

4.当机器被损坏或出现故障时，不要启动或运行；

5.请勿将其它无关化学品放置在设备间；

6.严禁在设备间使用明火、吸烟或使用无关电器；

7.设备间应避免高温、强光暴晒，或淋雨、冰冻；

8.设备间保持良好的通风状态，防止非正常情况下由于气体滞积、而发生爆炸；

1.2 原料相关

1.本发生器使用的原料二氧化氯粉剂是具有一定危险性的化学品，请妥善保管和使用；

2.原料禁止混合存放，应分间或相隔一定距离存放；

3.原料间禁止明火、吸烟、高温或被强光直射；

4.请勿将其它无关化学物品带入或放置在原料间；

5.操作维护人员在和化学原料接触时，好穿戴防护衣、护目镜、橡胶手套、防滑靴等；

6.如有发生化学液体泄漏或化学液体不小心溅入眼中或皮肤上，请立即用大量清水冲洗；

7.原料间保持良好的通风状态，防止非正常情况下因气体滞积、发生爆炸。

2、原料配置方法

将二氧化氯粉剂放入配料桶中，按照二氧化氯粉剂使用方法（具体见二氧化氯粉剂使用说明）加入适量的水配成标准的二氧化氯水溶液。再按照设备使用说明将配好的二氧化氯溶解贮存到设备贮药筒中

适用范围：自来水、二次供水、直饮水净化消毒，保证饮水安全。

产品规格：1000g/袋A剂，1000g/袋B剂，二氧化氯含量16%。

使用方法：将A剂B剂分别按照1:20与水制成母液，分别加入二氧化氯投加器A剂原料罐，B剂原料罐。自来水按1-2g/t投加、二次供水按照0.2-0.5g/t投加、直饮水原水按照0.2-0.5g/t投加。

二次供水按两公斤药剂(A剂1000g,B剂1000g,)处理2000-3000吨水投加、地表水按两公斤药剂(A剂1000g,B剂1000g)处理500-1500吨水投加。

特别注意：

1.本品为外用消毒粉，不得口服；

2.本品对金属有腐蚀作用，不得使用金属容器存放，应采用非金属容器存放；

3.本品稀释后的液体不稳定，易分解，应现配现用；配制时应戴手套；

4.本品不能与酸性物质以及**物质共同运输和存放；

5.不能与其它消毒粉混用，以免发生危险；

6.避光，置于干燥处保存；

计量泵及控制器操作维护方法

1、计量泵操作

计量泵是非常精密的输送流体装置，但是计量泵**械误差，配制的软管和附件是易损件。装配的软管和附件不能有泄漏，底阀需放置在桶体液体中。在使用当中如果发现软管中有较多气体而不能正常输送液体或计量泵出现流量误差时，应及时检查计量泵的整套管路，即底阀、计量泵输入输出端接口、软管等，并重新排气和调整。如有易损件损坏应及时更换。

排气方法：将泵频调到大，如100次/每分钟，拧松计量泵输出端螺帽或排气阀，直到软管中气体排出后重新将计量泵输出端螺帽或排气阀拧紧，再将计量泵泵频调回原值。紧固各螺纹接口时用手即可，不要使用工具，以免损坏接口。

计量泵出料软管更换期为半年，较长不**过8个月。计量泵进料软管更换期为1年较长不**过14个月。

注：计量泵参数及具体操作维护方法见计量泵操作手册

2、控制器操作

控制器界面如图所示：

控制器界面如上图所示：按安装要求将线接好后，打开设备电源开关，电源灯亮；打开控制器开关，控制器电源显示灯亮，根据加药量打开计量泵1和计量泵2开关。按泵1按钮计量泵1指示灯亮，计量泵1运行。按泵2按钮计量泵2指示灯亮，计量泵2运行。关闭则按（启动/停止）按钮。自动模式下按通电自动，自动按钮。控制器通电后，根据余氯值自动运行，*人去操作。

注：控制器参数及具体操作维护方法见控制器操作手册

二氧化氯发生器操作规程 

一、二氧化氯发生器的使用环境及工作条件: 

1、二氧化氯发生器的放置场所为单独设备间，通风良好，冬天室内温度不应低于10℃，避免阳光直射，并设污水排放地沟。 

2、动力水源供应：水压≥0.4MPа。室内要求有自来水龙头及一段软管，便于安装与维修后冲洗地面。 

3、电源供应：三相五线制供电，配电箱（电源）距离发生器≥3米，并设有防护措施。 

二、设备使用及操作： 

1、设备使用前应检查的事项： 

1）打开动力水阀门，将水压按要求调至稳定状态。

2）检查设备各部件是否正常，有无泄漏。

3）检查各阀门开关位置是否准确。

4）检查安全阀，将安全塞塞紧。

5）给加热水套加满水。

6）初次使用时先给反应器加水至液压管1/3处。

7）打开控制器开关，观察计量泵和温度显示是否正常。

8）检查二个原料贮存罐是否有料，原料过滤器是否畅通。

2、设备运行： 

1）开启温控器电源，使温度升至设定温度。 

2）打开动力水阀门，将水压按要求调至稳定状态，观察反应室液位管高度以不低于1/3，在1/2处为状态，使水射器正常工作，启动计量泵，如果计量泵管道中有空气应先排除空气，然后调节计量泵运行频率，使之达到所需流量，设备即可正常运行。 

3、设备产量的调节： 

1）调节设备的产量，主要是通过调节设备进料量的大小来实现，即通过对计量泵的调节来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。 

2）设备产量是否调节，一般根据水中余氯量的大小来决定。如果设备运行一段时间后，水中余氯较高，可以将产量调低；如果余氯不够可以加大产量。 

3）计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节：计量泵运行时，调节泵后行程调节旋钮即可；频率的调节：设备控制器上有一频率调节按钮，运行时“+-”调节即可。 

4、关机:关机时，应提前1小时关闭计量泵电源，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1小时后关闭动力水，水射器停止工作，设备即关机。 

5、设备清洗：二氧化氯发生器长时间运行后，反应器中沉淀物会增加，影响设备产率，应定期进行清洗。一般一周清洗一次。设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。清洗时，在水射器正常工作状态下，从清洗阀口加入清水，清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走；也可打开安全阀，往里注入清水进行清洗，打开排污阀，将残液排净，要求反复清洗4-5次，并密切观察反应室液位管及排出残液变清澈透明为止。 

6、巡检：设备运行时应定期进行巡视检查，发现异常状况及时处理，如发现设备间有较大气味时，应立即检查安全阀，如安全阀打开，应及时复位。巡检时要注意二台计量泵输出管是否有振动，正常工作时计量泵输液管是振动的，如发现输出管停止振动或振幅较小，说明计量泵原料输入管有空气进入或原料管堵塞，应及时处理，否则将严重损坏计量泵。