锡林郭勒盟地埋式一体化污水处理装置

地埋式一体化污水处理设备操作规程

   一、   工艺流程

若    要进行灌溉、清洗路面等回用，可通过生活污水处理设备中的深度氧化处理设备，从沉淀箱的出水通过高能粒子轰击强氧化处理，使水体中的病毒、细菌得以杀灭、失活，而水体中游离的磷颗粒被羟基化后和其他无机颗粒络合被固液分离后沉积在沉淀区内得到回收。

低成本 

1、土建成本低：因采用一体化设计，*做任何钢筋混凝土池体，只需挖好一体化设备基坑，做好垫层，放置好设备回填即可，设备上部可作为绿化地带，停车场，道路等，土建工期大大缩短，节约成本。 

2、设备成本低：采用玻璃钢、碳钢及不锈钢箱体，管理费用低：自动控制柜可根据污水液位全自动控制两台水泵、两台风机交替运行，当一台故障时，另一台启动使设备连续运行；当污水断流时，风机能自动间歇运行，以保护生物膜的正常生长。自动控制柜有过流，缺相、过压、欠压等故障的自动保护功能，*专人管理。模块化设计，工厂规模化生产，速度快，生产工期短。 

             原污水→机械格栅→厌氧池→调节池→酸化池→接触氧化池（分二级）

以高能粒子直接氧化技术对污水进行预处理，使水体中的长链环状**物得到开环和断链，以提高后续生物膜反应器的可生化性。同时为生物膜反应提供足够的氧源和碳源，以保证生物反应在硝化与反硝化过程中所需要的能量。

生物接触氧化反应器内载体材料上做了创新研究，在高比表面积的载体材料上嫁接了微电池技术，将生物氧化反应和电化学结合在同一载体上，使多肽长分子链**物被断链开环，更适合于微生物的硝化分解。

二、   开车前的准备工作

1     调试开车前必须在土建施工设备安装全部完成后，经清理土建构筑物、设备，单机试车，总系统清水运转无问题后进行。

2     当装置开车后，每班每天污水­,污泥等都要测定分析,为此,化验分析工作必须安排好，污泥培养、驯化及试运转的药剂、工具等必须准备齐全，按经审查批准的设计文件所提出的定员、配全操作工、化验员等。

污水从生活污水处理设备中的高能粒子反应器内通过，和高能粒子反应器所激发的强氧化性物质接触，多肽长分子链的物质被断链开环，**物被分解，经过预氧化后的污水进入壳体内的生物接触氧化反应区进行硝化反应和反硝化反应，同时被巧妙螯合在生物载体上的原位电池进行微电解氧化反应。

三   生化污泥的接种、培养与驯化

                        由于本污水含有较高的BOD、COD且BOD/COD比值较高、可生化性强,故生化污泥可直接培养,驯化，将污水进入污水处理池内进行处理，将活性污泥分别投入酸化池和好氧池 。 

5      加入尿素适量4kg/天，上述进水加药剂工作结束后，闷曝30分钟，取水样，化验COD，沉降比镜检，此接种曝气活化时间共需7天.

*二阶段

采用逐步增加废水处理量的办法，进行培菌，驯化工作，本阶段用间断性水方法，每隔半天进废水一次，换水体积1/2-4/5，逐步增加。

具体步骤如下：

1      关闭鼓风机出风阀门，关闭鼓风机，停止充气，静止沉淀30分钟，水泵提升废水至厌氧池，水量根据需要测出水泵实际水量，可根据出水口水流断面形状，及水流速度，进行换水。

四、 正常运转阶段

   废水连续进水经曝气、沉淀、消毒全流程运转七天，较后72小时内出水符合设计要求，调节池内安置了传感液位仪与溢流口，当水位达到设定位置时，提升泵自动开启，将上清液引入智能化生活污水处理装置中；当水量较少，低于设定的下**，提升泵自动停止工作，本调试开车工作结束，转入生产运行操作阶段。

五   化验分析要求

1 污泥培养阶段，操作人员，每隔4小时作沉降比、PH、水温及镜检各一次，并作记录，连续运转阶段，每隔四小时作沉降比、PH、水温及溶解氧含量各一次，要求沉降比＞5%      PH 6-9 ，水温小于5℃时，曝气阀应适当调小，溶解氧含量控制在2mg/l左右。

三、曝气系统操作管理

1． 根据每日污水实际排放量，设定好污水泵的流量。

好氧曝气池污泥浓度应控制在4mg/l左右，当发生活性污泥结构松散，体积膨胀，不易沉淀，SVI值增高时，应及时找出原因，如有毒物质影响，溶解氧不足，PH值过低，碳、氮比失调，都可能影响污泥性能，应及时采取措施解决。

2． 定期检测污泥浓度，作好记录，定期检测池内溶解氧浓度，调节空气阀，使溶解氧浓度保持在1-2mg/l左右，气量过大或过小均对生化处理不利。

3． PH值应控制在6.5-8.5之间较好, 生化处理正常运行，必须有各种养料，主要养料控制比为BOD：N：P=100：5：1。一般污水均能达到要求，但必要时，也需对BOD、N、P作测定，以调整污水营养结构，保证好氧池内微生物生长的正常环境，因为细菌适宜在微碱性下生长繁殖，定期测定曝气池污泥沉降比，好氧曝气池污泥浓度在4mg/l左右，若污泥生长情况正常，沉降比应在30%左右。

八、回流系统

  根据NH₃-N浓度，如不达标，则缩短污泥泵开启时间间隔，开启时间延长，增大污泥池回流量，污水处理设备回流水量调节范围

1.药剂应根据情况定，高效生物接触氧化反应系统将膜分离技术与生物技术**结合，它利用膜分离设备将可生化性调节池中的部分活性污泥和大分子**物截留住，高比表面积载体材料的应用取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离，有效的达到了泥水分离的目的。

2.不许穿硬塑料鞋工作，如操作工长发应戴工作帽进入风机房，池内如要维修，必须用自来水冲洗干净，连续鼓风换气后方可进入，不许带电维修动力设备，非电工不得修理电器设备，交接班时应检查生产安全情况及卫生情况。

污水处理装置项目简介

1、技术概述

从材料科学为切入点，以水环境综合治理为目的，通过对材料的改性与修饰，研究开发全新理念的生活污水处理装置。

生物接触氧化与活性污泥、生物好氧与生物厌氧、生物降解与微电解、污泥处理与水质净化四位一体原创新性工艺，是本技术突显出科学的奥妙与技术的尖端。

2、工艺流程

预氧化系统和深度处理系统采用高能物理直接氧化的工艺技术，不但能将水体中大分子**物质断链开环，提高水体的可生化性，降低水体污染物含量，也能将细菌、病毒等微生物破壁杀死。

设备特点 便利性 

设备在工厂整体组装调试完成，省去了现场烦杂的施工，安装及调试过程，设备可以埋设与地表以下，亦可放置在室外、室内，调节池、污泥池、缺氧池、生物接触氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一体化设备内，模块化风机房：风机、排泥控制器、自动化控制柜合为一体安装在风机房内。

高效率 

1、设备采用潜水式曝气机或低噪声鼓风机，曝气效率高，运行稳定，噪声低。 

2、采用公司特制生物填料，填料外部生长好氧菌，内部生长厌氧菌，生个处理过程中同时存在硝化与反硝化过程，可在微单元内同时脱氮、去除**物。新型生物填料具有高的比表面积，单位容积内生物量高，提高设备容积负荷1.5倍，进水BOD高达400mg/h时，设备出水依然稳定达标，兼氧池兼具污泥回流反硝化作用，为后续生化系统提供大量生物菌种，达到较好的脱氮、除磷效果。   

备注： 

◆生化停留时间根据水质综合确定。生活综合污水可以采用两级生化，优质杂排水采用一级生化即可，高效度**废水可适当加长生化停留时间，随着产品更新换代，参数会有变化，以实际订货合同产品参数为准，一级提升泵根据来水标高及流量的综合因素确定，100吨/天以下的选择两台，100吨/天以上一级提升泵选用三台，以保证系统的平稳运行。 

◆如果达到回用要求，回用部分根据用户要求选择。会用部分可设置在设备机房，也可埋地设置，未在表中列明的处理水量，可以自由组合以达到处理要求，**过200吨/天规模的污水处理站，建议采用钢混结构的一体化地埋设备，沉淀箱将高效生物膜反应器内脱落的部分活性污泥、载体材料进行截流，固液分离，底泥直接排入调节池，为调节池补充厌氧水解所需微生物。

工艺说明

使水体得到进一步的氧化分解，污水经预氧化处理、生物降解和微电解氧化后，水体中的污染物基本得到处理，废水通过收集进入调节池，在调节池内停留12小时，经过水解、沉淀的初步处理后，不但提高了水体可生化性，也减少了悬浮物含量，池内上清液通过提升泵进入污水处理设备，在重力作用下进入到壳体内的沉淀箱使水体带出的大部分脱落的微生物沉淀分离，经出水管排出达标排放。

4、主要构筑物和设备

4.1调节池

调节池用于收集管网中的污水和对污水起到水解和沉淀作用，调节池进水口安装格栅机，拦截毛发、漂浮物等大颗粒物质。调节池内部为回廊式水流通道，在缓冲污水流速的同时，也增加了水体与池壁的接触面积，加快沉降速度，调节池**部封盖，营造缺氧环境，智能化生活污水处理设备中沉积的活性污泥回流进调节池，让使调节池对污水具有一定程度的厌氧水解功能，调节池底部为15°斜面，沉降的污泥可经斜面滑落至污泥槽，由污泥泵抽出。

4.2.智能化生活污水处理设备

智能化生活污水处理装置内安装自动控制系统，由调节池内的液位来控制，智能化运行，智能化污水处理装置由预处理系统、接触氧化反应器、沉淀水箱、深度处理系统、污泥回流系统组成，深度处理系统保证出水水质的稳定达标，通过深度处理的废水，能用于植物灌溉、冲洗路面等回用。

污泥回流系统将预氧化装置、高效生物接触氧化反应器、沉淀箱、深度处理装置内的沉积物回流进可生化性调节池，本技术中生物膜反应器是确保低能耗、高效率、处理效果稳定的关键，也是本技术核心之一，高比表面积的生物原电池是支撑本技术的关键所在，载体的改性与原位电池的接枝，提高处理能力，减少装置的体积。

5、与目前咸阳农村污水处理装置相关经济性能指标对比

 一周后再此投入活性活性污泥分别投入酸化池和好氧池重复上述过程再此投入适量的药剂进行训化，上述进水加药剂工作结束后，闷曝30分钟，取水样，化验COD，沉降比镜检，此接种曝气活化时间共需7天，若镜检测生物相活，沉降比>5%,即可接入污水进行驯化、培菌。

运行费用低：创新的工艺，优良的设计，价值采用高效的生物填料，使整套污水处理系统高效运行，使每吨污水处理费用降至0.3元以下，具有利用太阳能及风能的地方，可增配我公司的风光一体发电机组为污水处理设备供电，可使污水处理电费为零。 

 开动风机，进行24小时连续曝气，换水完成后，关闭水泵电源，停止进水，然后开动风机进行曝气，待半天后，重复以上步骤，当换水体积达5/6时,观察氧池内生物膜长情况,如好氧池进水端填料上所挂生物呈黄褐色,出水端呈攀橙黄色，则说明好氧池内生物膜已培养完毕，观察好氧池出水，进一步调整进水流量，尽量减少污泥带出。