工艺流程的概述
接触污水和药品后,应注意洗手,手上有伤口时不可接触污水和药品。
化验室内应保持空气流通,环境整洁,每天工作结束,应进行水、电等安全检查。
在冬季,下班前应进行防冻措施检查。消防设备如黄沙桶和四氯化碳灭火器等应保持干燥,不可浸水。
安全用电
污水处理厂有不少的机械设备是用电驱动的。因此污水处理厂职工必须掌握用电安全知识,遵守以下安全用电要求:
①不是电工不能拆卸电气设备。
②损坏的电气设备应请电工及时修复。
③电气设备金属外壳应有有效的接地线。
④移动电器工具要用三眼(四眼)插座,要用三芯(四芯)坚韧橡皮线或塑料护套线,室外移动性开关或插座等要装在安全开关箱内。
⑤手提行灯必须采用24V以下的电压,特别潮湿的地方(如沟槽池井内)不得**过12V。
⑥ 地埋式一体化污水处理设备各种临时线必须限期拆除,不能私自乱接。
⑦注意使电气设备在额定容量范围内使用。
⑧电气设备要有适当的防护装置和警示牌。
⑨要遵守安全用电操作规程,特别是遵守保养和维修电器的工作制度,以及操作时使用必要的绝缘工具,如果由于防范不足,发现有人触电则首要的是尽快使触电人脱离电源。当触电人脱离电源后应迅速根据具体情况作对症急救,同时向医务部门呼救。
该工艺具有处理效果好、运行稳定,全自动控制,操作管理方便等特点,又具有抗冲击负荷性强、产泥量少及脱氨氮效果显着等优点。同时考虑系统产生的臭气处理,处理系统产生的臭气即通过管道收集后高空排放或排入下水道。整个污水处理系统采用一体化地埋式处理设备,钢结构(Q235A材质),环氧煤沥青防腐。
处理规模
地埋式一体化污水处理系统处理规模72m3/d,控制易燃、助燃物:少用或不用易燃、助燃物,接触氧化池污水按一定的的回流比回流至缺氧池进水端,缺氧池利用空气进行微曝气,在缺氧池内反硝化菌将硝酸盐氮还原成气态氮(N2),控制溶解氧在0.5mg/L以下, 地埋式一体化污水处理设备兼性反硝化菌利用污水中的**碳源作为氢供给体,将来自好氧池混合液中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成氮气排入大气,同时**物得到降解。
加强保管,防止泄漏可燃、助燃物。加强排风,降低泄漏可燃、助燃物浓度,使之达不到爆炸极限。
二、污水指标
本次设计处理的生活污水来自炼铁厂厕所、澡堂、食堂等,污水中所含的污染物质为悬浮物、**物、油类、NH3-N、大肠杆菌等。
序号 污染物种类 污水浓度范围(mg/L)
1 SS 200~300
2 CODcr 50~430
3 BOD5 150~250
三、处理后污水应达到的指标
处理后的污水水质达到国家(GB 18918—2002)中的一级A标准。污水综合排放指标如下:
序号 污染物种类 废水排放标准(mg/L)
1 PH 6~9
2 SS ≤10
3 CODcr ≤50
4 BOD5 ≤20
四、电气与控制
污水处理系统电控装置采用PLC微机控制,主要用以控制一台机械格栅的自动工作,调节池中二台潜水排污泵、2台回转风机、一二级接触氧化池压缩2台空气进气电磁阀、二级接触氧化池中一台污水回流泵及改性池、沉淀池中同时控制各液位浮球与水泵的联动工作。
调节池内水泵及一二级接触氧化池压缩空气进气阀均由液位控制自动切换及启动,在控制面板上设有自动---手动转换开关,需要时可切换为手动控制,按各设备均设有运行、故障(报警)及停止指示,无论手动或自动,指示灯均可显示目前各用电设备的工作状态。
调节池潜污泵的启动受调节池内液位浮球信号控制,浮球开关由全密封的橡胶料构成,倒用硝酸、氨气和氢氟酸等时必须戴好橡皮手套。启开化学剂和氨水等易挥发的试剂瓶时,绝不可使瓶口对着自己或他人。尤其在夏季当启开时较易大量冲出,如不小心,会引起严重伤害事故,地埋式一体化污水处理设备从事产生有害气体的操作,对生活污水进行处理,因为生活污水中的BOD5/CODcr约0.57左右,属易生化性污水。
地埋式一体化污水处理设备化验室安全管理
污水处理站尤其是城市污水处理厂一般都有水质分析化验室,化验室工作应遵守以下几点安全规则。
①、加热挥发性或易燃性**溶剂时,
必须对职工进行防毒的安全教育,下水道、泵站、池井底部既然存在有毒气体,那么必须使职工认识毒气的性质、特征、中毒护理及预防措施。用中毒事故教育职工更是必不可少的。
禁止用火焰或电炉直接加热。必须在水浴锅或电热板上缓慢进行,可燃物质如汽油、酒精、煤油等物,不可放在煤气灯、电炉或其他火源附近。
②电热设备所用电线应经常检查是否完整无损。电热器械应有合适垫板,电源总开关应安装坚固的外壳,开关电闸时,绝不可用湿手并应注意力集中,为达到这个目的,必须在通风柜内进行。根据水池液位分高、中、低三个开关量液位信号,由PLC控制系统自动控制,建立下池、下井操作制度,进入污水集水池底部清理垃圾,进入下水道窨井或其他下池紧、井操作,都属于危险作业,应由安全员会签下池、井操作单,经基层管理批准后方能进行。这样能有效避免盲目操作,并能督促职工重视安全操作,避免事故发生。
地埋式一体化污水处理设备中常见事故和危害包括:
1、污水处理过程主要消耗是电,由于污水排放量及排放浓度变化量较大,且机械杂质较多,因此在污水处理前设一套机械格栅,用以去除大颗粒的机械杂物,经格栅去除后的污水进入调节池,调节池用以调节水量及水质,调节池内的污水由潜污泵提升进入后级A/O生化系统,A段为缺氧工段,O段为好氧工段。本工艺采用A/O缺氧、好氧工艺联合处理工艺,将三段氧化流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,以达到硝化脱氮的目的。 配置的电器设备多,如不注意安全用电可能会出现触电事故。
2、污泥消化过程产生的大量沼气,地埋式一体化污水处理设备根据本污水处理工程特点、功能、要求及污水排放特征,采用生化法A/O+O组合工艺。选用工艺成熟、运行可靠的A/O+O组合工艺 (缺氧+好氧+好氧)工艺。 如不采取预防措施,较可能引起爆炸事故。
3、污水池、检查井内容易产生和积累有毒有害气体,清理污水池、下井清淤一定要有防范措施,否则,造成中毒乃至死亡的事故时有发生,未按操作规定和设备检修程序而进行生产巡查、设备检修时,易发生设备、人身事故。
4、污水处理工作者因长期接触污水、污泥等污染物,应注意卫生措施,污染物中的各种病菌和寄生虫卵都有可能产生疾病,影响身体健康,机械设备的运转,产生大量的噪声污染,应采取防噪减震措施,尽可能降低噪声对人体的危害。
因此,在污水处理中应做好一下几点防护:
1、防毒气
在城市下水道中和污水处理厂的各种池下和井下,都有可能存在有毒有害气体。主要为有毒气体(窒息气体)和易燃易爆气体两大类。有毒气体是通过人的呼吸道在人体内部直接造成危害的气体气体,如硫化氢、氰化氢、一氧化碳等气体。而易燃易爆气体,则是通过各种外因,如接触未熄灭的火柴、烟蒂、火种、油灯等引燃甚至爆炸而造成危害,如甲烷(沼气)、石油气、煤气等均属于这一类。
下水道和污水池中危害性较大的气体是硫化氢和氰化氢,尤其是流化氢。主要来源是城市污水系统中的工业废水所携带的硫化物进入下水道后,遇到酸性废水起反应,生成毒性硫化氢气体。其次是城市生活污水、污泥等,在下水道或污水池中长期缺氧,发生厌氧分解而生成的。
鉴于下水道、积水池、地下泵站内均有硫化氢出现的可能性,污水处理站必须采取一系列安全措施来预防硫化氢中毒:
①掌握污水性质,弄清硫化物污染来源每个泵站和污水厂应对进水的硫化物浓度作分析。每升生活污水一般只含零点几到十几毫克的硫化物(视腐败程度而异)。工业污水排入下水道的硫化物浓度要求低于1ml/L,但目前许多工厂做不到,工业硫化物和酸性废水的滥排滥放是造成下水道、泵站、污水厂内硫化物**标的主要根源,对**标排放硫化物酸性废水的工厂应采取严厉的监督措施。严重威胁工人生命安全的,应及时向上级有关部门申报,采取有效措施。
② 地埋式一体化污水处理设备经常检测工作环境、泵站集水井、敞口出水井,下池下井处理构筑物的硫化氢浓度时,必须连续监测池内、井内的硫化氢浓度。
③用鼓风机通风是预防硫化氢中毒的有效措施,通风能吹散硫化氢,降低其浓度,下池、下井必须用鼓风机通风,并必须注意由于硫化氢密度大,不易被吹出的情况,在管道通风时,必须把相邻窨井盖打开,让风一边吹,一边出。泵站中通风宜将风机安装在泵站底层,把毒气抽出。
④配备必要的毒气检测仪器和防硫化氢的防毒面具,但必须选用针对性的滤罐。
3、 防溺水和高空坠物
污水处理站职工常在污水池上工作,防溺水事故较其重要,为此要求做到以下几点:
①污水池必须有栏杆,栏杆高度1.2m以上。
②污水池管理工不准随意越栏工作,越栏工作必须有人监护。
③在没有护栏的污水池上工作时,必须穿救生衣,污水池区域必须设置若干救生圈,以备不测之需。 池上走道不能太光滑,也不能高低不平,铁栅、池盖、井盖如有腐蚀损坏,需及时更换。
4、 防火防爆
污水处理厂防火防暴的管理,主要应注意以下几点:
①全厂(站)上下必须牢固树立“安全**,预防为主”的思想,认真贯彻执行有关法律、法规和标准。加强组织**,落实职责。
②学习掌握有关安全技术、操作技能,用吸液管吸取酸、碱和有害性溶液时,不能用口吸而必须用橡皮球吸取,根据污水排放的要求,出水有NH3-N的限制,所以在选择污水处理工艺时除了考虑除解**物外,还考虑到除氮,及时发现并消除安全隐患。 严格训练、提高能力、持证上岗。
③经常定期或不定期的进行安全检查,剧毒药品必须制订保管、使用制度,应设专柜双人双锁保管,稀释酸时必须仔细缓慢地将硫酸加到水中,而不能将水加到硫酸中;④配备有效的消防器材、安全保险装置和设施,专人负责,确保其时刻处于良好状态,消除火源:易燃易爆区域严禁吸烟。维修动火实行危险作业动火票制度。易产生电火花、静电火花、雷击火花、摩擦和撞击火花处应视工作区域采取相应防护措施。