WSZ-0.5 m3/h污水处理设备

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每小时处理0.5立方水尺寸3000*1500*1800

每小时处理1.0立方水尺寸4000*1500*2000

每小时处理2.0立方水尺寸6000*2000*2000

每小时处理3.0立方水尺寸7000*2500*2000

每小时处理4.0立方水尺寸8000*2500*2000

每小时处理5.0立方水尺寸10000*2500*2000

每小时处理6.0立方水尺寸11000*2500*2800

每小时处理7.0立方水尺寸11500*3000*2800

综合机制 

污染物进入生态系统产生污染生态效应，其往往综合物理、化学和生物学过程，并且经常是多种污染物共同作用，形成复合污染效应。

1、地表水污染 

通过比较每日供水量和污水，城镇居民生活排放方面的范围内，在城市地区持久性**污染物的河流地表水中，检查出了大量含有重金属和**物的工业废水。此外，许多工业废水还有多种合成**化合物的毒性明显含量，与配料中的药，**染料基。因此，大量在全国大中城市，其流过的河地表水有大量的**污染，尤其是持久性**污染比较严重，从而使城市水体污染，水质显着下降，增加污染治理成本。生活用水，对于城镇居民，是否会影响到自己的健康确实是一个值得深思的问题，在很大程度上对实现可持续发展战略产生不利。

2、地下水污染

  国内地下水污染可以归纳为4类：沿海城市过度开发海盆地海洋资源;地表水化学反应和农业操作所造成的盐污染;工业污染的石化能源产业造成的，造成地下水水体的严重污染;积累垃圾，填埋场，水体污染的渗透。其中，地下水污染药制剂引起农业污染涵盖更广泛的领域，主要通过地质构造和氮肥相关因素，生物，化学盐转化成亚硝酸盐，水质污染十分严重。如果按城镇居民成为长期的饮食可能导致食道癌，氰化物质顽固疾病发作精神病。此外，许多国家水监测点和环境监测的数据显示，持续恶化的趋势的基础上，地下水污染管制逐步呈现，并有水在许多城市地区的一定比例，一些地区的覆盖点状或面状污染。明显的污染严重的地区，人口密集，有较高的都市型产业和污染。

WSZ-0.5 m3/h污水处理设备

起重设备安装

1、安装前的准备 

1）随机的技术文件要齐全； 

2）按设备装箱清单检查设备、材料及附属构件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，且必须见到出厂合格证书； 

3）设备外形完好，尤其是钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打坏、扭结、裂嘴和松散现象；

4）轨道基础应符合设计和具备安装的要求； 

5）工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须配合时，则可按实际情况具体安排；

2、轨道安装 

1）安装轨道前，应对工字钢的端面、直线度和扭曲度进行检查，合格后方可安装；

2）确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线应为吊车梁的定位轴线；

3）吊装轨道一般在屋顶固定支撑点，用手拉倒链结合滑轮拉上去； 

4）轨道的水平度应在安装前对固定梁板的下表面进行仔细的检查，如水平误差**过允差的范围，就应该修理，如调整连接螺栓的张紧度；

5）两轨道跨距的调整：跨度每6米测量1次，用张紧的钢盘尺来测量，用弹簧秤来控制钢盘尺的张紧度； 

6）轨道若有接头，应采用鱼尾板连接，轨道接头高低差侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm,伸缩缝处的间隙应保持在10mm,其允许偏差为1mm内；

7）轨道的横向倾斜度不应大于轨道的1/1000； 

8）轨道调整符合要求后，应全面检查各组螺栓，做到无松动，张紧应一致；

3、电动葫芦单梁起重机的安装 

1）吊装起重机前，应先采用试吊，吊点宜设设在梁中心处，若不便可考虑设在两轨道的上方偏外一点； 

2）先试吊200mm高度，若无异常现象，则调至1m左右，再安装电动葫芦，此间单梁左右两边下面应用枕木塞实，以防意外发生； 

3）继续起吊至相应位置后，测量垫块长度，固定车轮，保持车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙在3－5mm； 

4）结合已安装好的起重机，保持同一跨端两条轨道上的车挡与起重机缓冲器均应接触；

文明施工及环保、环卫

（1） 现场文明管理措施

1）根据现场实际施工条件，按照施工组织，技术方案和进度计划的要求，合理认真进行施工平面的规划、设计、使用和管理。现场总平面一经审批确认，不得随意变动，严禁擅自乱建和扩大面积。如确需改变，应提前申请，经业主主管部门审批后方可变更。

2）未经批准不得破坏已建成的道路和地面，不得在砼路面和地面上直接搅拌砼和砂浆等。对履带机具及其它对路面有破坏作用的车辆不得在路面行驶，确需穿越时必须向业主的主管部门申请，并对道路采取保护措施，或是用托运的方式运输到施工现场。

3）施工物料、器具除应按施工平面*位置布置外，还应根据不同特点和性质，规范布置和要求，包括执行堆放整齐，限高限宽，上架入箱，规格分类，挂牌标识等管理标准。

4）施工现场的用水、用电设施严格按规范和安全操作规程安装和使用，临时接用要提出申请，按批复实施，严禁随意乱接水、接电。施工现场及现场休息室严禁使用电炉烧水。

5）降水抽出的地下水排入现场总排水系统，做到场地不积水、不积泥浆，保证道路干燥、结实、清洁。定期对现场的排水系统进行检查和恢复，确保在施工各阶段现场排水系统畅通。

6）基础施工完要及时回填，施工现场保持平整。各专业不用的物料、机具、构件等要及时运出厂外。

7）砼浇注期间，必须设专人负责在清理搅拌车的砼进料口和砼溜槽，没有清理干净的车辆不能放行。砼运输车辆所经过的道路、转弯处、红绿灯路口，厂区铁路平交道口必须设专人清理。防止砼罐车砼的滴淌而污染道路。

8）要保护好控制网基准点，未经专业人员许可不得随意损坏和拆除测量标志桩及安全防护措施，要定期进行检查。

9）当因工程施工确实需要断电、断水、占用场地、占路、断路及占用绿化带时，应严格执行规定的申请报告制度，未经审批不得强行实施。严禁随意接水、接电、断水、断电、断路。施工现场必须做到工完料清，及时清理现场。

10）生活和施工垃圾集中到现场设置的生活垃圾桶和工业垃圾存放点，并及时清理。

（2）对施工现场人员进行素质教育

1）进入施工现场的人员必须穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，并且要系好安全帽的下颌带。

2）进入施工现场内的人员，不准光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋。

3）非本工种职工严禁乱摸、乱动各种机械、电器设备。

4）施工现场人员严禁随意攀登脚手架、塔吊。

5）进入现场禁止打闹嬉戏，严禁酒后作业，防止发生意外事故。

6）高处作业人员严禁向下抛扔任何物品。

7）未经培训的人员，严禁进入现场操作，特殊工种作业人员必须持证上岗。

池底板侧模板支立

一、池底板侧模板支立

池底板侧模应在钢筋绑扎前进行。其工艺流程：放线→拼立钢模板→支撑。    

1、放线：用墨斗在砼垫层上弹出立模线。

2、拼立钢模板：

1）按模板图选用钢模板，用U形卡连接拼缝，U形卡间距300mm左右，模板端头连接不少于2个U形卡。

2）现场散拼侧模采用横拼法，先连接**层的横板端面，转角处用阴（阳）角模板，必须时用搭接模调节50mm以内的拼装尺寸，（也可用木板调节）。

3）将竖钢楞用钩头螺栓和扣件与**层模板连接后，再拼装*二层模板，然后将*二层钢模板与竖钢楞连接。上下层模板错缝时竖钢楞的间距一般不大于1.5m。上下层模板不错缝时竖钢楞的间距一般不大于900mm，并保证每块模板有两道竖钢楞，竖钢楞每道两根，以利扣件连接。

4）水池底板一般厚度在60cm以内，侧模横钢楞有上下两道即可。横钢楞每道两根，用钩头螺栓和扣件与钢模板连接，一般连接在横竖钢楞的交接处。

3、支撑，在侧模外侧地面打钢管桩，钢管桩用水平钢管（带管）用管扣连接。带管与侧模的间距应保证斜撑与模板的夹角不小于45°。平撑用管扣件连接**在下横钢楞和带管之间，斜撑**在上横钢楞和带管之间。在底板侧模高度不高的情况下，**斜撑可用枋（原）木替代。

二、池壁吊模支立。

池壁根部导墙（100mm-300mm）应与池壁底板砼一起浇筑，因此而产生吊模。除在木模板中介绍的方法外，为减少支承构件，也可以采取用钢筋凳承受吊模的重量，内外池壁的侧模应分别用钢筋凳支承，不得用穿过池壁的钢筋支承。

池壁吊模应在池壁钢筋绑扎后进行支立。其工艺流程：安钢筋凳→支模板→支撑。

1、安钢筋凳：用直线控制钢筋凳的位置，钢筋凳的间距应由横钢楞的长度控制，每块预拼的侧模不少于2个钢筋凳，钢筋凳用φ20的钢筋头焊制,安装调整好位置后,应与底板下层钢筋点焊,必要时增加附筋连接。

2、支模板：侧模可先进行预拼，预拼长度视吊装手段而定。垂直的侧模板拼装方法同底板侧模，腋角侧模需将竖钢楞煨弯成设计角度，用腋角钢模和平钢模组装。用对拉螺栓锁紧内外侧模的横钢楞。

3、支撑：外侧模采用管扣件作支撑连接，方法同底板侧模，这种支撑方式的好处就在于能起到撑、拉两种作用，内侧模可不作支撑。

三、池壁侧模支立

池壁侧模应在底板砼终凝，导墙施工缝处理、钢筋整理补扎好后进行。内、外侧模支立方法同底板侧模，随着模板的接高，横钢楞应随着增设，横钢楞每750mm设一道（双楞），对拉螺栓水平间距控制在1200mm以内，垂直间距同横钢楞。

内侧模可立到池**腋角下100-300mm高处，外侧模应分层支立，一次支立高度1.5m，随着砼上升，再支立上一层。

故障及排除

带式脱水机安装

1、安装前的准备 

1）对照系统清单查验辅机配件是否齐全完整； 

2）对照主机和辅机土建图检查土建尺寸（如外形、标高、水平度、间距）预留孔及预埋件是否符合要求； 

3）对设备在运输过程中的缺损和伤害，要进行全面的检查和修正，并进行清晰、去污、除油等工作；

2、安装 

1）采用工长与班长现场采用吊装方案，建议采用拖排运入安装位置； 

2）召开安装前的重要交底会，因脱水机属于CASS工艺中较重要的大型设备，应当引起参加施工的每一位员工的高度注意以及密切配合； 

3）待设备就位时采用框式水平仪检查整机的水平度，前、中、后、两侧面各选2点，垂直度误差值小于1/1000； 

4）若设备采用预留孔，则及其校正后，用水泥砂浆浇入地脚螺栓孔内，为了使水泥更好的凝固应保持湿润使其缓慢凝固；水泥达到强度后再均匀地拧紧螺母，然后用水泥将设备底缝间隙填实并加以修光；若设备采用预埋钢板，则采用焊接固定螺栓在预埋板上，然后待设备校正校平后，拧紧螺栓即可；

5）由于本工程地理位置较偏，以及吊装等各因素的影响，试运转前应注意调整机器各压堒使所有堒达到工况条件；