MBR一体化污水处理设备价格

    地埋式污水处理设备装置 

我们小宇环保的设备可以用来处理本地的生活污水、医院污水，工厂、变电站、风景区、光伏发电场、水利建设项目。本套控制系统结构紧凑、占地面积小、投资少、安装方便，有利于集中管理。而且由于其合理的设计，可大大延长设备的电器、机械寿命。

处理一天1吨污水的地埋式一体化污水处理设备价格为23000元

处理一天2吨污水的地埋式一体化污水处理设备价格为26500元

处理一天3吨污水的地埋式一体化污水处理设备价格为30000元

处理一天5吨污水的地埋式一体化污水处理设备价格为35000元

各种氧化沟工艺

氧化沟是上世纪中期发展起来的一种污水处理技术，因其构筑物呈封闭沟渠而得名，属于活性污泥法的一种，在实际运用中发展成多种型式，能够同时实现碳**物氧化、氮硝化以及生物脱氮是氧化沟的基本特征。

常规氧化沟相当于普通活性污泥法中的曝气池，氧化沟可以在高、中、低不同负荷条件下运行。一般氧化沟都在低负荷条件下运行，属于延时曝气范畴，氧化沟一般具有以下特点：

a、处理流程简捷，构筑物少，一般不设初沉池、污泥消化系统。

b、采用的机械设备种类少，运行管理较方便。

c、耐冲击负荷，出水水质稳定，一般不发生污泥膨胀现象。

d、产生的污泥量少，并且污泥得到一定程度的稳定，简化了污泥处理流程。

e、采用氧化沟工艺的污水处理厂总占地和其它工艺的二级处理厂相比，氧化沟单体体量较大。

给水管道安装工艺

管道表面光滑、平整、给水PP-R 塑料管材表面不允许有气泡。管道不允许有裂口和明显的痕迹和凹陷，色泽均匀。管件外观完整无缺损，不变形，不开裂，物理力学性能符合国家有关标准。

1）管道安装前应了解建筑物的结构和平立面构成，熟悉给水系统的设计图纸和施工方案及与土建工程的配合措施，配管时应结合图纸及卫生器具的规格型号，确定甩口的坐标及标高，严格控制甩口误差，管道配制后应固定牢靠，以免造成位移。各支管长度应根据实测值，结合卫生器具及连接管件的尺寸确定，截制工具应使用**铰刀，断口应平齐，且垂直于轴线，并用扩口器扩口、整圆。管道需要穿越金属构件、墙体、楼板和屋面时，应在管道穿越部位设置金属材料制的保护套管。管道不得穿越门窗、壁橱、木装修。管道穿越沉降缝时采用膨胀节补偿。

2）管道的固定卡子与管道紧密接触，不得损伤管道表面。

3）管道敷设应避免轴向扭曲。但可作适当轴向弯曲，以穿越墙壁或楼板。

4）管道与其他管道并行敷设时， 应留有不小于50mm 的净距。塑料管道宜在金属管道的内侧。

5）室内地坪以下的管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。

6）埋地管道回填时，管周的回填土不得夹杂坚硬物直接与塑料管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm 的土壤回填至管**上侧300mm 处，经夯实后方可回填土。室内埋地管道深度不宜小于300mm。

7）管出地坪处应设套管，高度高出地面100mm。管道穿越基础墙应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度不小于100mm。

8）给水管道安装与试压严格执行 GBJ242 规定及会审要求施工。

沉砂池除砂设备操作维护规程

1、操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动沉砂池除砂设备前应检查值班记录和PLC控制柜的指示开关。

4、寒冷天气时，真空启动装置的管道系统中的水在使用后必须排干，防止结冻。

5、拨“手动”档位，桨叶驱动装置与砂泵相互独立运行，分别由相应的开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关，通常情况下，桨叶驱动装置应连续运转，砂泵及砂水分离器的工作时间在控制面板中设置；拨“自动”档位，除砂系统内所有设备由桨叶驱动装置开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关；拨“远程”档位，除砂系统内所有设备由中控室控制开停。除砂系统出现的故障排除后应按动“复位”按钮，需要紧急停机时应按动“急停”按钮。

6、开动沉砂池除砂设备时操作人员应在旁观察砂泵的振动和噪音情况，出现问题应立即关机。

7、若要加大进水**物的分离，应适当调低桨叶的高度，若要加大砂粒及**物的去除率，应适当调高桨叶的高度。

8、每日监测进出水的流速，确保在0.6~1.06m/s的允许值内。

9、沉砂池集砂斗不应集砂过多，适宜的提砂周期为3~4小时。

10、每次巡视应检查一次各螺栓固定是否正常；各电机的噪音水平及温度是否正常；齿轮箱的噪音水平及温度是否正常，是否有泄露；轴承的噪音和温度是否正常；螺旋输送机的噪音是否正常；电机运行电流是否正常。

11、保持减速箱上通气塞畅通。

污泥处理系统准备：

1、检查切割机。润滑油液位、防护装置可靠、无松动、无裂纹、前后阀门处于打开位置。

2、检查污泥投加泵。（轴封、连接轴、干运行保护接线）

3、检查污泥流量计、压力表。

4、检查冲洗水系统。(设备、压力)

5、检查污泥投加管线、冲洗水管线的阀门是否处于正确位置。

6、检查离心机。（轴承润滑系统、电机支撑装置、主副电机、转鼓防护装置、浓缩机出口闸板阀、螺旋输送器）

停车和常规维护

1、闭离心机进料泵的同时关闭絮凝剂投加泵。

2、进料管向转鼓注入适当的清洗液。

3、当排放液变得清洁时，关闭离心机。

4、排空转鼓内的液体。

5、再次启动离心机，直至没有液体从固渣出口排放为主。

6、重复操作上述过程2次。

7、关闭冲洗水。

注：  ⑴、在转鼓转速降到300rpm前不得停止供水。

 ⑵、清洗水水量应大于1000升/小时。

 ⑶、清洗完毕后应保证转鼓内没有积水。

⑷、如遇紧急状况下停机，应排空转鼓内的积泥。

污泥脱水车间工艺操作规程

工艺操作说明时为了更好的使用设备，使污泥处理符合设计和国家相应的排放标准，满足全厂生产要求。

运行人员应该努力学习本说明，并在生产实践中不断总结经验，提出关于污泥处理的合理化建议，提高污泥处理的水平。在污泥处理过程中，运行人员应严密监视设备运行情况和污泥处理效果，详细记录操作过程和运行中遇到的故障。

1、在离心机开启后并达到高转速后，调整基本转速差、控制斜率、控制起点。

2、当泥饼含水率过高而分离液清澈时，进行如下操作：

⑴、降低转速差。（含水率稍高）

⑵、调高澄清液堰板或调低进料量。（含水率稍高）

⑶、增加絮凝剂投加量。（含水率高）

⑷、降低转速差并增加絮凝剂投加量。（含水率太高）

SBR 系统运行模式

与T型氧化沟、Unitank等系统类似，MSBR也是将运行过程分为不同的时间段，在同一周期的不同时段内，一些单元采用不同的运转方式，以便完成不同的处理目的。

典型的MSBR将一个运转周期分为6个时段（具体运行时根据冬季或夏季气温变化会有所变化，可自动设置调整），由3个时段组成一个半周期。在两个相邻的半周期内，除SBR池的运转方式不同外，其余各单元的运转方式完全一样。MSBR的单元1和单元2是间隙性曝气，缺氧时段和预沉时段之和并不是曝气时段的整数倍，为了使鼓风机房的供气较为均匀以便降低瞬时高风量，各个 SBR 池的运转时段应该彼此错开。

本系统改造包括旧设备的维修、生物滤漠、微生物菌种的培养等。

污水处理站设备自然净化处理工艺

1、在严格进行环境影响评价、满足国家有关标准要求和水体自净能力要求的条件下，可审慎采用城市污水排入大江或深海的处置方法。

2、在有条件的地区，可利用荒地、闲地等可利用的条件，采用各种类型的土地处理和稳定塘等自然净化技术。

3、城市污水二级处理出水不能满足水环境要求时，在条件许可的情况下，可采用土地处理系统和稳定塘等自然净化技术进一步处理。

4、采用土地处理技术，应严格防止地下水污染。