节能
(1)耗电量大的设备主要是水泵,工程中已选用效率高、能耗少的先进设备和器材,在运转中使水泵工作点位于效率zui高区,以节省电耗。
(2)在高程布置中,节约水头损失,减少跃水高度,以节约水泵提升高度,节约电耗。
(3)选用先进的控制仪表系统,对进水流量和相关水质数据等实行自动监测,通过信号反馈调节实现1控制,合理调整工况,保证高效工作。
(4)污水站运行后,管理运行人员要在保证运行质量的情况下
做好节能生产。
施工周期和技术质量保证
8.1施工周期
1、图纸设计(同时施工准备): 10天
2、土建施工、设备安装: 45天
3、现场清理、土建风干: 5天
4、工程调试、操作培训: 40天
本公司全体员工会认真、务实、高效的完成整个工程图纸的设计、设备制造安装。并在整个施工过程中对贵公司提供优良的技术指导服务,帮助贵公司顺利完成整个项目工作。
在项目完成后我公司会委派专业技术人员对整个工艺和配套设备进行调试、直至达到1运行效果、通过贵公司**和*的验收。并在调试过程中完成对污水站操作人员的培训,提供详细的技术资料和可能故障排除方法资料。此工程由我方提供的设备保质期不少于12个月。由于设备本身的
质量问题造成故障或停机,我方负责免费修理或更换。在保质期过后我公司会与甲方保持长期的联系和技术交流,提供长期的技术咨询服务。
售前、售后服务
(1)积极配合用户进行方案论证和设计,做好售前服务。
(2)无偿为用户提供人员培训服务。
(3)定期进行用户访问,主动征求意见,解决问题,改进工作,**保证备件供应。
(4)供方根据需方要求到现场进行设备安装工作及调试工作,安装及施工材料自备,免费提供调试期间的备品备件。
(5)在质量保证期满后,供方无偿提供产品的技术咨询,并负责产品的维修,并以优惠价格提供备品备件。质保期后,收成本价。
(6)供方为用户提供全天候、*服务,用户若来电或来函,保证24小时内答复或以zui快的速度到达现场。
(7)设备在使用期间,凡质量有问题,供方均能够即使提供用户的技术服务要求,在质量保证期内。用户发出通知后,我方及时提供维修服务,免费修理或更换损坏的零、部件,以保证设备的正常运行。
(8)设备正常运行后,定期走访用户,征求用户意见。
质量保证措施
山东小宇环保工程有限公司从建厂伊始就与各大、专院校建立了密切的协作关系,公司制作的产品由各专业车间生产完成。从原材料进厂到产品的试装检验共有十几道工序质量控制点,每个工序都有质检技术人员专门负责监督检验,形成了公司质检、车间质检、班组工序质检及车间主任、班组长、工人之间三级质检体系和专检、互检、自检制度,有力的保证了所制造的产品质量。多元水处理设备有限公司生产的每个产品都有售后服务档案,实行终身跟踪服务,以便更好的为用户提供优质服务。
制造工厂的生产质量保证措施
“以质量求生存,靠信誉求发展”这是企业在市场运作中必须遵循的经典信条,也就是企业发展的一个永恒追求目标。我公司在日常经营管理中一心抓住产品质量这条主精神,视之为企业竞争力的核心,发展的原动力,宁可牺牲企业的利益,也不放松产品质量的进步,除严格按照ISO9001国标质量管理体系要求外,还制定了一些适合本厂实际需要和产品特征的质量保证措施。
原材料控制
我公司设有专管材料供应的副总,在进行大量的**业考察对比之后,选出产品质量好,市场信益高,产品技术先进,加工工艺精良的企业作为我总公司的合格供货方,列入合格供货方名册。 原材料入库前,必须由质检部门检查,核对随货质保书,合格证,按规定的程序进行检验,库房人员依据填写完整的进货检验单,办理进库手续。
过程控制
针对每次生产,制定一份《生产计划书》,用以贯穿生产全过程。生产车间有详细纪录产品状态的随工单,实行自检、互检、专检制度,各车间必须按《作业指导书细则》有条不紊地进行生产加工,并按规定的要求进行检验转序,及时如实记录,保证过程可追溯性和责任明确,各加工的部件必须由质检员检验合格才能入库。公司制定了《产品质量处理单》,它不仅对生产加工中的不合格品予以记录而且覆盖了对各种隐含缺陷的要求。全体员工都有权力填写,必须由生产、质检、技术负责人共同予以答复。因此公司还阶段性地成立整改小组专门从事提高产品质量,优化产品结构和提高加工工艺的工作。
加工能力保证
公司有立式车床、钻床、自动火焰切割机、自动埋弧焊、氩弧焊、等离子切割机、保证加工质量。
客户回访
产品投入使用后,我公司将以电话或信函等形式进行顾客满意调查,收集整理产品在运营使用中功能发挥情况,客户意见,并要求对方填写《顾客满意程度调查表》作为产品改进,质量提升的机会。
所提供设备执行的标准
《室外排水设计标准》 GB50014-2006
《水处理设备制造技术条件》 JB2932-86
《水处理设备原材料入厂检验》 ZBJ98004-87
《钢制焊接压力容器技术条件》 JB741-80
《潜水排污泵》 CJ3038-1995
《小型潜水电泵型式与基本尺寸》 GB9477-88
《泵产品涂漆技术文件》 GB/T 4297-92
《电机基本技术要求》 GB755-81
《旋转电机基本技术条件》 GB775-87
《普通碳素钢钢号和一般技术条件》 GB700-79
《优质碳素结构钢技术条件》 GB699-88
《一般用途管法兰连接标准》 GB2555-81
《灰铸铁件》 GB9439-88
《铸造碳钢件》 GB11352-89
《合金结构钢技术条件》 GB3077-88
《形状和位置公差,未注公差规则》 GB1184
《水处理设备油漆、包装技术条件》 ZBJ98003-87
《产品标牌》 JB8-86
《水处理设备性能试验总则》 GB/T13922.1-92
《水处理设备性能试验设备》 GB/T3922.3-92
《电厂用水处理设备质量检验标准》 DL543-94
《刚性转子平衡品质许用不平衡的确定》 GB9239-88
《风机和罗茨风机噪声测量方法》 GB2888-82
《泵的振动测量与评价方法》 GB/T8097-95
《泵的噪声测量与评价方法》 GB/T8098-95
随着我国工业的迅猛发展伴随而来的是环境污染的加剧,这已成为制约经济发展、企业生存的重要障碍,并直接影响到人民群众的生活和身心健康,因此,治理环境污染已成为我国目前和今后发展国民经济的战略性任务。为解决好这个问题,我国已制定了经济环境建设“三同时”等一系列环境管理法规,实行预防为主、谁污染谁治理和强化环境管理的政策,环境污染治理形势相当紧迫。
厂区占地5亩,生产的碳化硅废水主要来自碳化硅酸洗工艺。该厂共有48个水洗池,根据厂方提供的资料,碳化硅废水水量为300吨/天。厂区排出的废水中含有大量的碳化硅微粉,悬浮物浓度高,难于自然沉降,需要经过处理后再排放。根据我国**建设项目“三同时”的基本要求
治理方案编制的依据和范围
2.1治理方案编制的依据
2.1.1《污水综合排放标准》(GB8978-1996);
2.1.2《室外排水设计规范》(GBJ14-87);
2.1.3《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84);
2.1.4《建筑结构设计标准》(BGJ9-89);
2.1.5《给水排水设计手册》;
2.1.6 厂方提供的基础数据资料。
2.2治理方案编制的原则
2.2.1严格执行国家及环境保护有关法规,确保处理后出水各项指标均能达标;按照技术先进,高效低耗,运行可靠,操作管理简单的原则选择处理工艺,使灵活性、先进性和可靠性**的结合起来。
2.2.2运行安全、节能;使污水处理工艺与生产工艺密切配合,尽可能推行清洁生产,将排污量降到zui低。
2.2.3本着化害为利的原则,利用沉淀处理,zui大限度地净化水质,zui大限度地减少水污染物排放。
2.2.4废水处理规模应稍留余地,布局紧凑,尽量少占土地,实行科学化、自动化管理。
2.2.5选用质量可靠的自动化仪表,以提高工程的自动化水平,尽量减少操作人员,并保证处理效果。
2.3治理方案编制的范围
(1)根据碳化硅厂生产过程中所产生废水的水质、水量和治理目标,确定治理工程的工艺技术方案、规模、投资、规划。
(2)提供工程配套的动力、水、电及其它设施的供需数据,确定配套公用工程规模及辅助设施。
(3)估算项目总投资,提出资金来源与筹措方式。
(4)对存在的问题提出改进和解决办法。
(1)各处理构筑物走道或临空走道均设置保护栏杆、防滑梯、等安全措施。
(2)根据污水厂平面布置的实际需要在厂内适当地点设置配电箱、照明、联络电话、冲洗水栓、户外操作人员休息室、工具间等设施。
(3)在产生有0体工段如污水泵房、化验室等设置通风设置。
(4)所有电器设备的安装、防护以及操作条件均按电器有关安全规定设计。
此外,劳动保护与安全生产方面要加强对职工的00,包括在施工及营运期,其内容如下:
A、在施工期
编制和执行各种有关施工安全的政策大纲以及各方面应负的责任;
对全体职工进行安全培训、事故和偶发事件报告;
颁发和使用安全设备如安全帽、安全鞋等;
制订安全工作实践(如脚手架、壳子板和开挖支撑等);
任命安全监理和安全员。
B、在营运期
制订紧急反应计划;
任命安全监理和安全员;
制订安全管理系统(体制);
颁发和使用安全用品如安全帽、安全鞋、工作服等。
5.0m3/h地埋式污水处理设备
2、消防
污水站可单设或与厂区共用消防设施,但须保证使用方便及时。污水站道路设计已考虑消防必须条件。
设计方案
3.1设计规模
根据参考资料,碳化硅酸洗废水对环境的危害不大,COD含量比较低能够达到排放标准,主要污染物为碳化硅悬浮颗粒和酸洗废水。本次设计重点考虑去除废水中的悬浮颗粒物和调节PH,其他指标暂不考虑。一天按24小时处理,每小时处理量为12.5吨,考虑到足够的设计余量,每小时的处理量为15吨/小时,处理后的废水排入**管网,污泥脱水后,泥饼外运。
3.2出水水质
3.3废水处理工艺流程
3.4工艺说明
本设计采用的处理方法为“混凝沉淀”工艺,废水流入调节池后,在调节池内设有搅拌装置,调节水质、水量后通过提升泵提升到混凝沉淀池,这个阶段,通过投加片碱调节废水至中性,再加入混凝剂和絮凝剂,和废水充分接触,废水中的悬浮颗粒形成矾花并沉降下来,从废水中分离出来。混凝沉淀池的上清液自流进入斜管沉淀池池,悬浮物进一步沉淀自流至清水池,zui后通过排放口排入**管网。
混凝沉淀池及斜管沉淀池产生的污泥,这些污泥由污泥泵收集到污泥浓缩池中,浓缩后通过螺杆泵抽至压滤机脱水,上清液回流到调节池中,泥饼外运。
3.5主要构筑物设计
1.调节池
调节池的主要作用是调节水质水量,使之稳定,利于后续处理。废水在调节池中的停留时间为8小时,调节池由原有水池改建,内设搅拌装置以便于调节水质、水量。
原有水池尺寸为:7.0×3.5×2.0m
结构形式:改建为半地下结构形式
配套设施:搅拌装置一套 PVC材质 曝气机一台
2.片碱溶解池
废水为酸洗废水,需要加片碱进行中和。
池体尺寸:1.5×2.0×2.0m
结构形式:新建地上砖混结构
配套设施:搅拌装置一套( PVC材质)
和调节池共用一台曝气机
3.混凝沉淀池
混凝沉淀池的主要作用是通过加入混凝剂和絮凝剂,使废水中的悬浮物与混凝剂和絮凝剂充分接触反应,生成较大的颗粒发生沉降,从废水中分离出来,从而去除水中的悬浮物。由于碳化硅废水是酸洗废水,废水出水要求为中性,PH在6-9之间,在混凝沉淀池中加入片碱溶液,调节PH至中性。
混凝沉淀池的设计停留时间为4小时,池体为原有池子改建
原有池体尺寸为:7.0×3.5×2.0m
结构形式:改建为半地下结构形式
4.斜管沉淀池
废水从混凝沉淀池中流到斜管沉淀池,通过斜管填料使得水质得到进一步净化。
原有池体尺寸:4.0×3.5×2.0m
结构形式:改建为半地下结构形式
5.污泥浓缩池
调节池、混凝沉淀池和斜管沉淀池产生的污泥,通过污泥泵流入污泥浓缩池,浓缩后通过螺杆泵抽至压滤机。
池体尺寸:2.0×3.5×2.0m
结构形式:改建为半地下结构形式
清水池
污水经斜管沉淀池处理后,自流至清水池,排入**管网。
池体尺寸:1.5×3.5×2.0m
结构形式:原有地下水池结构
6.设备间
电气控制系统、加药装置、压滤机等设备置于设备间内。