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在高毒性、低B/C比的工业废水中,在产甲烷为非主要预处理目的时,减少外加 蒸汽、提升废水的温度耐受度成为主要考虑因素。了一种厌氧产甲烷厌氧氨氧化联合处理大豆 蛋白废水装置及方法,其采用三步法,即污泥接种、启动阶段、连续运行等措施,实 现厌氧处理的高效率。实际问题是厌氧氨氧化过程难以在短时间内实现,需要调试一 年甚至更长的时间,整个设计仅仅是厌氧反应器的应用过程。综上所述,厌氧处理系统需要维系较高的反应温度,当下一系列厌氧反应器的专 利仅仅是对布水系统、搅拌系统等方面的适当优化,缺乏对整个系统动力学和热力学 的关注,特别是需要维系一定的温度才能维系厌氧的高效率。本发明涉及一种餐饮污水处理设备及其处理方法,其包括内部分隔形成除渣区、沉淀区、油水分离区、排污区的箱体,油水分离区内通过隔板分隔形成外油水分离区和内油水分离区,外油水分离区**部设有**集油室,**集油室连接排油管;内油水分离区位于外油水分离区的内部,内油水分离区**部设有与**集油室相通的*二集油室,内油水分离区设有供外油水分离区油水分离后的污水进入内油水分离区的进口,以及与排污区相通的出口,内油水分离区内位于进口和出口之间设有一排对水流进行阻尼导流的导流板,且导流板呈竖向设置,导流板所形成的导流区域**部为敞口,并与*二集油室相通。通过上述结构,实现二次油水分离操作,提高污水处理效果。一种餐饮污水处理设备,其包括内部分隔形成除渣区、沉淀区、油水分离区、排污区的箱体,且污水沿除渣区、沉淀区、油水分离区、排污区依次流通,除渣区位于沉淀区上方,油水分离区位于沉淀区与排污区之间;其特征在于所述油水分离区内通过隔板分隔形成外油水分离区和内油水分离区,所述沉淀区通过**溢流管与外油水分离区内底部相通,外油水分离区**部设有**集油室,**集油室连接排油管;所述内油水分离区位于外油水分离区的内部,内油水分离区**部设有与所述**集油室相通的*二集油室,内油水分离区设有供所述外油水分离区油水分离后的污水进入内油水分离区的进口,以及与所述排污区相通的出口,内油水分离区内位于进口和出口之间设有一排对水流进行阻尼导流的导流板,且导流板呈竖向设置,导流板所形成的导流区域**部为敞口,并与所述*二集油室相通。根据权利要求1所述的餐饮污水处理设备,其特征在于所述内油水分离区底部及所述导流板所围成的导流区域底部均设有气浮装置。根据权利要求1所述的餐饮污水处理设备,其特征在于所述外油水分离区和内油水分离区的**部均设有将油液导向汇聚至对应的**集油室、*二集油室的斜导面。