玻璃钢一体化污水处理设备的安装方法
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深度处理方案

经过常规二级工艺处理后的污水在悬浮物和TP方面往往达不到一级A的出水要求，需要增加深度处理工艺。目前常用的深度处理工艺为“混凝沉淀+过滤”和“微絮凝+过滤”。微絮凝过滤一般用于处理低浓度污水，对前端处理工艺要求高，且设备投资较大。考虑工程运行稳定性及经济性，选择“混凝沉淀+过滤”为本工程深度处理工艺。
(1)混凝沉淀池
高效沉淀池技术成熟，占地面积小，对SS、TP去除效果明显。研究表明[7]，高效沉淀池具有表面负荷高、出水水质好、排泥浓度高等特点。此外，高效沉淀池设置内回流泵，通过污泥回流，减少了10%～30%的药剂投加量。因此，本工程混凝沉淀池选用高效沉淀池。
(2)滤池工艺
污水处理厂二级出水经高效沉淀后需增加过滤工艺，进一步降低污水中SS和TP的含量。通过设计计算，二级处理后的污水中CODCr、BOD5、TN等污染物均可达到一级A排放标准，二级活性污泥法磷的去除率较低，仅从剩余污泥中排除的TP一般约为12%～19%，而本工程TP去除率达到87.5%，通过二级生物处理是无法达到的，因此，深度处理工艺的目标污染物为SS和TP。本工程设计在高效沉淀池投加除磷药剂，需增加滤池工艺对高效沉淀池出水进行过滤。
反应池进水水质的调整
反应池的进水**物浓度偏低时，会造成缺氧池内的脱氮效率低下。因此，必须对反应池的进水水质进行调整，方法主要有两种：减少初沉池的使用数，降低初沉池内的**物去除率；沉砂池出水直接送入生物反应池[5]。
 缺氧池的氧化还原电位
测定池内的氧化还原电位(ORP)可以准确把握反应池的缺氧状况，保证脱氮反应的正常进行。ORP越低，表明缺氧池中的溶解氧浓度越小，利于脱氮反应的进行，ORP偏高，可以采取如下对策。
(1)调整好氧池的供氧量，使其末端的溶解氧浓度(MLDO)不会处于较大值。
(2)在搅拌缺氧池内的脱氮液时，避免采用把大量空气带入水中的机械。
(3)减少循环比，尽量减少从循环回流的硝化液中带入缺氧池的溶解氧。
主要参数的设定
(1)设计水温、水量和水质
由于循环式硝化脱氮法的硝化细菌增殖速度和脱氮效率会随温度的下降而降低，为保证冬季的出水水质，建议设计水温为一年中月平均值的低值，生物反应池的设计容量和水质参数参考冬季的相关数据，其中设计水量以冬季的日进水水量大值为基准[4]。
(2)SRT和A-SRT
污泥停留时间(SRT)计算方法为系统中全部浮游固体质量除以一天中从污水系统中排出的浮游固体物总质量(包括剩余污泥量与处理水中的浮游物质量)。分析各类微生物的不同增殖速度来调整SRT值，可以有效控制活性污泥中的微生物，从而提高处理效果。
特点。
(1)脱氮率的目标值设定在60%～70%时，生物反应池的容积将大于标准活性污泥法的曝气池。
(2)生物反应池将被分成两段，缺氧池需有保证维持缺氧状态的构造。
(3)需具备使硝化液进行循环的泵设备。
(4)生物反应池内的MLSS浓度**标准活性污泥法的值。因为提高了二沉池中流入浮游物的负荷，有必要降低设计水面负荷，并增大反应池的有效水深。
(5)循环泵和缺氧池等的设置，相应会增加运行管理项目。
(6)本处理方法不仅具有较高的脱氮率，BOD、SS的去除率也会同时提高。
滤板的安装方法
1、安装前对滤池、滤梁的检验：
（1）检查滤池的内框尺寸
（2）检查滤梁的直线度、宽度、滤梁上平面度，不平整应采用水泥砂浆找平
（3）检查预埋螺栓的位置度，不准确应修正
2、滤板安装技术要求
（1）每块滤板安装的水平误差为±2mm
（2）每座滤池的滤板总水平误差为±5mm
（3）滤缝胶泥应捣实，然后灌注细石砂浆
3、滤板安装完毕后，用**堵头堵塞滤板上预埋套管孔进行气密性试验，气密性合格后方能安装长柄滤头
4、滤池试水，要求出水均匀
5、制作标准
钢筋骨架安装：定位准确，允许偏差不大于±5mm，上下、四边保护层标准20±5mm。滤头套管预埋准确、无遗漏、无倒位差错。
6、在安装之前对材料的管理和保护的推荐程序。
滤板安装之前，在有条件的情况下，应在仓库内堆放，用草包或木块隔离叠放；