农村污水处理处理一体化设备

农村污水处理处理一体化设备

一体化污水处理设备越来越受到中小企业的青睐，其具有的构造简单、操作方便、运营便捷等特点而广泛应用于生活(酒店、学校、小区、餐饮等)污水处理和工业污水处理等领域。在国家环保政策的压力下，一体化污水处理设备成了中小企业解决环保难题关键设备。因此，如何选择一套质量过关、**的污水处理设备，成为了中小企业解决环保难题较其重要的一环。

絮凝反应池。钢混结构，1座，有效容积33m3，HRT＝20min。采用聚和阴离子聚丙烯酰胺混凝剂，在调节池提升泵出水管中投加并在折流式配水槽中均匀混合。反应池搅拌机变频控制。化铝（PAC）加药量为150mg/L；阴离子聚丙烯酰胺（PAM）按悬浮物量的0．2％投加。气浮池1。钢混结构，2座，采用部分出水回流的溶气气浮方式，接触室上升流速为9mm/s，分离室表面水力负荷为2m3/（m2·h），总处理能力为120m3/h。曝气池。2组，4廊道，钢混结构，总有效容积2 160m3。曝气池前设置生物选择池1座，有效容积43m3。混合液浓度MLSS＝4g/L，污泥负荷为0．21kgBOD5/（kgMLSS·d）。二沉池。钢混结构的辐流式沉淀池2座，中心进水周边出水方式运行，尺寸为11 m×H 4m，单池有效容积400m3，总有效容积800m3，表面负荷为0．5m3/（m2·h）。气浮池2。采用组合式气浮机2台，碳钢防腐，单台处理能力为50m3/h。投加聚铝和阴离子聚丙烯酰胺两种混凝剂。后气浮单元作为整个废水处理工艺较终的**单元，在预处理混凝气浮单元或生化系统运行不正常时，适时开启，保证出水达标排放。

调节池宜采用空气搅拌预曝气。豆制品废水较易，在管道、储水池等处易产生沉降后的污泥成块上浮，同时增加后续处理单元调节pH 的碱消耗量。因此在调节池中宜采用空气搅拌的方式，对废水进行预曝气，可采用的搅拌形式包括穿孔管搅拌、散流式曝气系统搅拌以及水下搅拌机。预曝气后的废水在混凝气浮单元的去除效果良好，气浮出水的稳定性提高。强化气浮预处理单元的处理效果。豆制品废水预处理的常见工艺有隔油沉淀、混凝沉淀、混凝气浮等。沉淀元的水力停留时间一般为1～2h，但沉降的污泥在沉淀池内的停留时间较长，特别是在排泥频率低的情况很容易产上浮现象，降低了沉淀过程的有效性。因此豆制品废水这类易生物降解、悬浮物浓度很高的废水宜采用混凝气浮工艺进行预处理。废水在气浮池内停留时间短，溶气释放过程有一定的充氧效果，有利于后续生化处理。在工艺运行中，有必要根据气浮出水的混浊度和颜色等表观特征，结合进水浓度进行混凝剂投加量的适当调节，可保证废水中大部分的悬浮物、胶体物在气浮单元中去除，降低进入生化系统的**负荷。
对传统活性污泥法进行改良，采用生物选择器来抑制丝状菌污泥膨胀。豆制品废水进行好氧处理，易产生污泥膨胀问题，主要原因有两方面：一是生产废水水质波动性大，水量不均衡，容易使进入曝气池中的**负荷过高，局部产生缺氧，使易于获得溶解氧的丝状菌增殖；二是曝气池进水中氮磷营养元素不平衡，使活性污泥微生物生长受限，而比表面积大的丝状菌更易获得营养增殖迅速。一般认为豆制品废水中总氮浓度较高，总磷并不缺乏，但本项目由于生产强化了蛋白回收使进水氮磷浓度不高，而且在混凝反应中铝有一定的除磷作用，使得进入曝气池中废水的BOD5∶N∶P＝100∶4．5∶0．6。因此解决活性污泥膨胀的问题首先需要从进水水质方面进行，在提高预处理去除效果的同时，在曝气池中投加二铵，补充微生物生长所需的营养元素。另外在工艺设计运行方面，通过好氧池前设置生物选择器，使回流污泥在缺氧好氧交替的状态下运行，有助于抑制丝状菌的生长。

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污泥处理系统需要合理设计、可靠运行。气浮浮渣中含很多小气泡，不易沉降，降低了重力污泥浓缩池的效果，适宜采用机械浓缩的方式。与剩余污泥混合后进行长时间重力浓缩，很容易产生沉降后的污泥产气上浮。因此本工程中将原设计的污泥浓缩池改为储泥池，缩短污泥停留时间至2～4h，利用带式浓缩脱水机完成浓缩脱水的过程。工艺运行中取得了较好的效果。另外由于污泥中含有大量的气浮浮渣，污泥比阻较大，脱水性能较差，因此需要选择聚合度较高的阳离子聚丙烯酰胺作为脱水絮凝剂；脱水机上下滤带的张力应选用较低数值，防止产生严重跑泥现象；脱水机的滤带清洗要彻底，应保证冲洗水压在0．6MPa左右。脱水后的污泥含水率略高（80％～85％），**物含量高，需要有妥善的处置方式，可考虑用做农肥或土壤改良剂。采用气浮—改良活性污泥工艺处理豆制品废水，效果稳定，维护管理较为简便，运行的安全性提高，生化出水COD平均为53．9mg/L，各项指标可以达到设计要求。

加入混凝剂的体积关系到沉淀完全与否及生产成本。取6份100mL污水样(原水CODcr为900mg／L)，用制pH为7，7，仅改变混凝剂的体积，控制搅拌速度为60r／min，搅拌25S，沉降20min后，测上清液的CODcr、。观察混凝剂的体积对CODcr、去除率的影响，混凝剂的体积在0．2mL左右时，CODcr、去除率有一较大值，这是因为混凝剂的体积小时，混凝不充分，而混凝剂的体积过大时，废水中微粒被过多的混凝剂所包围，失去同其它微粒结合的机会，达到另一种稳定状态，不易凝聚。搅拌速度的影响取6份100mL医院污水样(原水CODcr为810mg／L)，用稀控制pH为7，7，各加入0，2mL混凝剂，分别用不同的搅拌速度搅拌25S，沉降20min后，测上清液的CODcr、。观察搅拌速度对COD去除率的影响，较佳的搅拌速度为60r／min。这是因为适当的搅拌促进微粒间的碰撞，利于絮体形成，而过度搅拌则使絮体碎裂，不利于絮凝。

取6份100mL污水样(原水CODcr(、为870mg／L)，用控制pH为7．7，各加入0，2mL混凝剂，用60r／min的速度搅拌不同时间后，沉降20min，测上清液的CODcr。观察搅拌时间对CODcr去除率的影响，搅拌时间为25S时效果较佳。时间过短，絮凝不充分，搅拌时间过长，则已形成的絮体又被破碎。沉降时间的影响取1份100mL水样(原水CODcr为840mg／L)，用制pH为7．7，加入0．2mL混凝剂，用60r／min的速度搅拌25S，沉降不同时间后，测上清液的CODcr、。观察沉降时间对CODcr去除率的影响，随沉降时间的增加，CODcr去除率增大，但在实施工程时，为了节省时间选择沉降时间为20rain。在以上较佳处理条件下，CODcr去除率可达88%左右。

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医院亏水由于含有大量致病菌，必须经过杀菌消毒后才能排放。ClO2是一种无机强氧化剂，用以处理医院污水，杀灭亏水中的细菌和微生物，效果十分显着。由于ClO2的化学性质不稳定，通常现场制取立即投放。化学法制取ClO2原理是用机盐与反应生成ClO2气体并伴产生，用冷水吸收ClO2和Cl2后，直接投放到待处理水中。但ClO2的投加量一定要尽可能少，因为它的毒性表现为对动物体内元素碘的代谢和生理活性的抑制作用，致使甲状腺素分泌量降低，而其副产物可能导致溶血性贫血症。实验中原水的大肠菌群为4．3×10～6．1×10个／L，每200mL原水滴加1滴ClO2，大肠菌群数减少到33～47个／L，完全符合GB8978--1996的要求，实现了达标排放。
铁碳填料塔作为独立的水处理程序，可设置曝气系统，污水从**部到下部流出，污水在流经微电解填料时，污水中的**物被铁碳微电解池氧化在塔底部，设置微孔爆气，铁塔微电解反应后所产生的二价铁离子与空气中的氧气接触并氧化为三价铁离子，形成氢氧化铁沉淀，在出水口设置PH值调解系统，通过投加碱液调高PH值，使氢氧化铁和悬浮物一起沉淀，达到净化污水的目的。 利用流化床反应原理设计制作的铁碳填料塔，借助于曝气和循环系统，是微电解填料之间形成上下翻滚和旋转的不停运动，反应产物随时脱离微电解填料表面又使新的污水进入到下一步的氧化中，反应产物和填料产生的碳粉氢使微电机填料之间形成上下翻滚和左右旋转不停的运动，反应产物随时脱离微电解填料表面，氧化铁沉淀物随水流外排沉淀。