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一体化污水处理设备预埋件施工前的准备
1、预埋件施工前,应首先了解其型式、位置和数量,然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格,加工前必须检查其合格证,进行必要的力学性能试验及化学成分分析,同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割,需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件,应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。
2、预埋件焊接前,必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定, 对不符合要求者,需查明原因,妥善解决。
3、对于焊条和焊剂型号的选定,需根据其使用要求和不同性能来进行,当采用压力 埋弧焊时,采用与主体金属强度相适应的焊条;当采用手工焊时,应按强度低的主体金属焊条型号。
4、预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定,对直径大于20mm的锚筋**选用压力 埋弧焊,当施工条件受**,也可用电弧焊,选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。
一体化污水处理设备处理工艺设计原则
1、根据进水水量、水质特点和出水排放标准的要求,采用国内外成熟、先进,高效、实用,经济合理的处理工艺,确保出水达到标准。
2、全面规划,合理建设,较大限度减少改建投资,更好地发挥投资效益。
3、针对所处理废水的水质水量特点和处理要求,力求做到所选工艺为先进处理工艺、占地面积少,适用性强的目的,节省投资和降低运行管理费用。
4、根据技术成熟、经济合理、操作运行方便、维修简易的原则进行总体设计和单元构筑物设计,并充分注意节能,力求减少动力消耗,以节约能源,降低处理成本及运行费用。同时,工艺设计时充分考虑冬季低温等不利因素下污水处理系统稳定运行要求。
5、设计中充分考虑环境问题,设计新颖美观,布局合理,并尽量采取措施减少对周围环境的影响,合理控制噪声,气味及固体废弃物,防止二次污染。做到噪声低,基本无异味,不影响周围环境。
6、**设备的选型进行充分比选,寻求性能价格比较优的产品。设备应运行稳定可靠,效率高,管理方便,维护维修工作量少,价格适中。
7、所选用的仪器、仪表及设备等在立足于主要选用质量稳定可靠,售后服务好的国内产品的同时,力求吸收国外的先进技术,适当选用性能优良,价格适中的国外产品。
8、处理工艺运行安全可靠,操作简单,调节灵活,管理方便。站内设置必要的监控仪表,运行管理应结合实际,尽量考虑自动化,以提高管理水平,减少人员编制。监控仪表和自动化设备应运行稳定,维修维护方便。
9、工程建设完成后,达到社会效益,环境效益、经济效益的统一。
10、排入污水处理站的污水为生活污水、洗浴废水等,餐厅、厨房废水需先经隔油池隔油处理后才能进入污水管道。
11、主要设备均为全地埋式,检查井和地坪相平。设备和构筑物不占地表面积,上部可绿化,美化环境。
总之,采用的工艺技术必须具有实用性、高效性、可靠性、稳定性和自动化程度高等特点。
一体化污水处理设备生物处理
对于生活污水,采用生物处理是较经济的处理工艺,生物法工作过程为:通过驯化培养而聚集的优势微生物群体,在生长过程中利用周围环境中的营养物质即水中的**污染物质进行新陈代谢,达到降解污染物、净化水质的目的。经过此阶段,污水已得到较彻底的净化。
生物处理工艺按生物生长状态,分为活性污泥法、生物膜法。
(1)、活性污泥工艺中生物以菌胶团的形式悬浮于水中,通过曝气混合分解污水中的污染物。活性污泥工艺按其运行方式分为:普通曝气池、氧化沟、SBR、A/O、A/A/O等,主要应用于大型的污水处理厂。除SBR工艺外,均需设置污泥回流泵,设备较多,所以SBR工艺在中、小型污水处理工程中也有应用,但SBR工艺设计负荷较小,一般为0.1kgBOD5/m3?d,占地面积较大,由于滗水需要,水池深度较大,同时自动控制设备较多,一旦设备故障或运行参数发生变化,必须对整个运行程序进行调整。另外,小型污水处理采用活性污泥工艺,容易发生污泥膨胀引起污泥流失,使处理池内的污泥浓度得不到保证,从而影响处理效果。
(2)、生物膜法在处理池内设置填料,作为生物的载体,使大量生物附着生长,同时污水中又有一定浓度的悬浮生物。按其运行方式分为:生物接触氧化法、生物滤池、生物转盘等。生物滤池和生物转盘一般使用于水量较小、进水浓度较低的污水处理,由于其生物浓度较低,设计负荷较小,占地面积较大,抗冲击负荷性能较差,目前使用的已较少。
生物接触氧化法工艺通过配以高效填料,具有处理负荷高、耐冲击负荷、不产生污泥膨胀,设施体积小、污泥产生量少、运行稳定可靠、管理方便等优点,该方法广泛应用于**污(废)水的处理工程,尤其适用于中小型地埋式污水处理站。所选用的填料安装简单、维修更换方便、不易堵塞、重量轻、比表面积大于300m2/m3,使用寿命可达十年以上。
一体化污水处理设备维护与保养
1、必须建立一套完善的保养制度,每班都应详细填写好运行记录,对于出现的情况记录在册,以便于维修;
2、经常检查水泵、风机的螺栓连接情况,防止出现松动;
3、经常检查水泵、风机的转动轴承是否有过热现象,检查润滑油位和润滑油质量,保证设备正常运行;
4、定期检查填料的张紧状况,发现脱落和松弛应及时补充和校正;
5、检查曝气管道布气均匀状况,发现有大气泡或局部曝气死角应及时查找原因并排除,保证各部位曝气正常;
6、在消毒剂投加时,应保证药剂用量和剩余量,必要时可根据检测结果调整投加量,及时补充药剂,确保出水水质合格;
7、水泵、风机每运行5000—8000小时应进行一次检查保养;
8、如果设备短期内部运行,可以采用风机间隙曝气,以保证微生物部死亡,方便下次运行开始时不必再重新培养微生物;
9、禁止设备本体内出现无水或水位过低状态,同时严禁设备运行过程中风机出现停机或假运行状态,防止菌种死亡,设备无法再次运行。
一体化污水处理设备风机维护保养要点
1.润滑系统的检查
a.日常检查油箱内的贮油量是否底于较底刻度,如机油不足请加油。
b.日常检查机油是否混入水份等污物而变质,如变质请及时更换机油。
c.日常清洗油过滤器。
d.日常检查滴油嘴的滴油状况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。
2.空气滤清器的检查
日常检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器,旋开蝶形螺母,拿开盖子,清洗过滤器海绵。(卸滤清器时注意不要把脏物掉进风机主机内)。
3.三角带的检查
风机运行一段时间后,三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开,移动电机,拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住,并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的**紧螺丝是否松掉,如松了请紧住。
4.日常检查安全阀的灵活状况,如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。
5.日常检查有无漏油、漏气的部件并修理之,如不能修理请立刻通知生产厂商。
6.日常清理风机房,保持清洁,通风良好。
7.经常检查风机及电机的运行状况,如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。
一体化污水处理设备操作程序
1、打开进水阀门、出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调节池的污水输送到地埋式生活污水处理设备;
2、初次使用及调试时,当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水,打开风机进水阀,开启风机,缓缓打开风机出风阀,向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处,再向池内曝气24小时;
3、用手触摸填料是否有粘状感,同时观察水体微生物生长情况,直至填料上生长出一层橙黄色生物膜,方可连续向设备输送污水,水量应逐步增加至设计水量;
4、定时观察水中微生物生长情况,发现异常应及时控制进水水量加以调整;
5、观察二沉池水流流态,出水堰集水必须均匀,一般每隔24小时必须排泥一次,排泥时打开排泥电磁阀,利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池;
6、根据需要在消毒池内加入消毒剂,二沉池来水经过消毒剂投药筐,药剂部分溶解,达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后,就达到了排放要求,可以向外界受水体排放;
7、设备调试结束并正常运行后,系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态,由于电气操作控制柜是利用PLC自动控制程序,在设备出厂前就已经加以了程序编制(一般每班各切换一次),运行时不必另行设置;
8、应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测,以保证设备正常运行。
成长比任何事物都重要,它全然融于日常的生活中,无论遇到任何艰难险阻,哪怕眼眶里含着泪,我们都应该带着可怜的自尊和骄傲,微笑着告诉自己,我们,是**的。