传染病医院污水处理设备

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传染病医院污水处理设备

二氧化氯发生器和杀菌性能

   二氧化氯协同消毒器的协同杀菌作用，该发生器利用电解食盐溶液，同时产生二氧化氯、氯化气、臭氧和双氧水，溶于水中，协同杀菌，其杀菌效果优于上述任何一种消毒剂，实验结果还说明，电解槽的电解电压、电流、电解质浓度及阳极有效面积对消毒器的产气量都有影响。对二氧化氯发生器作了消毒效果观察，发生器发生的二氧化氯浓度可调节在2000-300mg /L，杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌1mg/L 3分钟，杀灭枯草杆菌黑色变种芽孢125mg/L 5分钟，破坏HBsAg 125mg/L 2分钟，能量实验的低浓度为400 mg/L，25%与50%小牛血清保护菌液，则可影响杀菌效果，发生器在低浓度时（10mg/L），对铜片、碳钢片、铝片呈轻度腐蚀，对不锈钢片基本不腐蚀。

  国内二氧化氯发生器发展较快，工艺逐渐成熟。目前已有用通过电解食盐产生二氧化氯以及用氯化酸钠和亚氯化酸钠法生产的正压式和负压式二氧化氯发生器，其中有些产品已获国家**。根据电解法制备二氧化氯混合消毒液的工作原理和运行特性，采用单片机技术和余氯检测器，实现了对二氧化氯消毒设备的加盐、排碱及运行调节等全过程的自动控制，大大提高了消毒效率和设备的安全运地。用紫外分光光度计与红外分光光度计检测，溶液中含二氧化氯和氯，其中二氧化氯占60%-70%，该水溶液对微生物的杀灭效果表明，含4．5-5．0 mg/L有效成份对水中金黄色葡萄球菌、大肠杆菌与白色念珠菌作用1-2分钟，以含90 mg/L有效成份枯草杆菌黑色变种芽孢作用5分钟，杀灭率均达99．9%以上。以含400 mg/L有效成份作用5分钟可将HBsAg抗原性破坏。二氧化氯发生器的二氧化氯消毒剂性能较不稳定，存放3天，其降解率为14．05%，而如将消毒液原液加分析纯氢氧化钠，将PH值调至11．80，密闭避光，室温存放（18°C-25°C）18个月，降解率仅为3．31%。

设备安装技术要求

1、环境条件

①考虑到二氧化氯、氯酸钠和盐酸具有较强的腐蚀性，设备应单独设置工作室，以避免与其它设备同室安装；

②设备应安装在室内避免阳光直射的位置，环境温度应在15～35℃之间；

③与设备同方向的室内下部应安装排风扇，保持室内通风良好；

2、安装条件

①室内应具备动力水源，管径DN≥25mm,常规动力水压应为0.2～0.4Mpa；

②设备配用电源为交流220V，10A，50Hz，三线插座1 ～ 2个，室内应有照明设施。

③设备工作间地面应铺设耐酸瓷砖，并设有冲洗用水源和排水沟

3、设备安装程序

设备的安装与调试将由公司派专业安装技术人员去现场指导安装调试并进行设备的使用技术培训；其安装程序如下：

确认药剂的投加点位置→确定水射器、设备的安装位置→动力水、水射器、投药管线的连接→设备各部管线连接→检查各接点是否正确→启动设备进行调试

4、安装注意事项

①水射器可以水平安装也可垂直安装，一般应固定在设备后面的墙壁上，位置和高度应与设备错开，以便于观察、操作和检修。水射器前后应安装活节，以便于拆卸清洗。

！电接点压力表和调节阀门必须安装在水射器前面。

②设备安装位置一般应选择距离自来水源近、操作比较方便的位置。安装时应注意设备前后要留出一定的检修空间，便于操作和维护。

③对于出厂时已装配好的部件，货到应开箱重新检查，对松动的部件要重新紧固，如有损坏，请尽快与本公司联系，本公司负责免费更换。

④将抽料软管同原料罐牢固连接。

⑤水射器与设备出气口连接应采用硬质PVC管。

⑥设备进气口应接到室外通风处，必须保持与外界畅通。

使用及操作规程

（一）原料规格要求

1.工业盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320—93工业合成盐酸》的要求，严禁使用废酸，尤其是内含氢氟酸，油脂或其他**物的工业盐酸；氯化酸钠应符合国家标准《GB1618—1995工业用氯化酸钠》的要求。

2.设备所用原料氯化酸钠和盐酸应分开单独存放，氯化酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。

3.如果因用户使用不符合上述国家标准的原料造成设备损坏或水体污染事故，责任自负。

（二）使用及操作

A.使用前的准备和检查

1.按说明书对控制系统进行设定

2.使用前应检查的事项：

（1）打开动力水总阀门，把水压按要求调至稳定状态。

（2）检查设备各部件是否正常，有无泄漏。

（3）检查各阀门开关位置是否准确。

（4）检查安全阀，将安全塞塞紧。

（5）从加水口给加热水套加满水。

（6）初次使用或清洗排污后应先从进气口吸入10升清水，或打开安全塞，从安全口注入10升清水，再把安全塞塞好，严禁空机运行。

（7）打开设备电源开关，观察温度显示和各指示灯状态是否正常。

3.使用前的准备

原料的配制与添加

（1）氯化酸钠溶液的配制：将氯化酸钠与水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯化酸钠加2公斤水，搅拌至氯化酸钠完全溶解即可。

（2）氯化酸钠的添加：打开动力水，将水压调至0.2—0.5Mpa，使水射器正常工作。将氯化酸钠抽料管插入氯化酸钠溶液中，关闭计量泵，打开氯化酸钠联通阀，关闭消的毒剂出口阀门和盐酸联通阀，设备即开始自动吸料。从原料箱液位管观察液位，当原料加满时，先取出氯化酸钠吸料管，打开消的毒剂出口阀门，再关闭氯化酸钠联通阀，启动计量泵。

（3）盐酸的添加：购买31%的盐酸直接使用，在水射器正常工作情况下，将吸酸管插入盐酸桶中，关闭计量泵，打开盐酸联通阀，关闭消的毒剂出口和氯化酸钠联通阀，设备即开始吸料。从原料箱液位管观察液位，当原料加满时，先取出吸酸管，打开消的毒剂出口阀门，再关闭盐酸联通阀，启动计量泵

注意：**次加原料后，严禁两个原料箱混用！

B.设备运行

1.启动

打开投加点阀门，打开动力水阀门，将水压调至稳定状态，使水射器正常工作。打开消的毒液出口阀门，并关闭盐酸、氯化酸钠联通阀，此时设备内应有鼓泡声。打开原料箱出料阀，启动计量泵，观察计量泵工作是否正常(如果计量泵泵头或计量泵吸料管道中有空气，则应进行排气操作，见计量泵说明书)。启动加热装置，使其自动加热恒温。

2.设备产量的调节

调节设备的产量，主要是通过调节设备进料量的大小来实现，即通过对计量泵的调节来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。正常情况下，此过程可调节其冲程和频率来是实现（详见计量泵说明书）。盐酸和氯化酸钠参与反应的比例按照其何种比为1∶1进行同时调节。

注意：计量泵的冲程必须在计量泵工作时才能调节,不可在计量泵停止运行时调节冲程。

3.关闭

关闭时，应提前1—2小时关闭计量泵停止加料，同时要关闭氯化酸钠与盐酸出料阀，使水射器将设备内的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1—2小时后关闭水射器动力水阀门，水射器停止工作，设备即关闭。

注：若长时间停机，应停止加热，再拉下电源开关。

4.巡检

设备运行时应定期巡视检查，发现异常状况及时处理，如发现设备间或出气管有较大气味时，应立即检查安全阀，如安全阀打开，先排出故障后再使其复位。应经常听设备内有无鼓泡声，若无，应立即停泵检查。

5.设备清洗

反应器的清洗：设备长时间运行后，反应器中沉淀物会增加，影响设备产率，应定期清洗，一般半年清洗一次。设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。清洗时，在水射器正常工作状态下，从进气口抽入清水，清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走；也可打开安全阀，往里注入清水进行清洗，当水射器液体基本无颜色后，打开排污阀，将残液排净，反复几次，直至清洗干净为止。

原料箱的清洗：将原料从原料排污阀放尽，再关闭原料箱排污阀，吸入清水，再将清水排出，反复多次洗净为止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。

6.清理过滤网

定期清洗过滤器的过滤网。

7.计量泵的维护

计量泵在使用时或冲洗设备时一定要防水。原料箱加完料后检查计量泵输料管中是否有气体进入，如有，应及时排掉。应经常检查计量泵有无泄漏，如有泄漏，应及时上紧螺栓或进行维修 (详见计量泵说明书)。

（三）注意事项：

1.计量泵应注意防水。

2.设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞挤压避免日晒。

3.冬天应注意防冻，并采取必要的防冻措施，以免损坏设备及加药管道，设备间应干燥、避光、通风良好。

4.打开或关闭水射器时，若投加点位置较高或有压力时，应同时打开或关闭水射器上下两个阀门，以免水射器承受过高压力而损坏。

5.确保进气管路通畅。

6.设备运行时出气管路一定要通畅，水射器一定要正常工作，以确保设备在负压条件下工作。（设备在负压条件下工作的标志为——可以听到设备内有鼓泡声）

7.若使用盐酸池贮存盐酸，又用液体石蜡密封时，盐酸池内要保持足够高的液位，严禁把盐酸池中的液体石蜡抽入设备盐酸箱中，否则会造成严重后果。

8.盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套。

9.二氧化氯具有强氧化性，设备的塑料软管和密封胶圈等易老化，应定期更换。

10.加热水箱不能带压运行，只能常压加温！

常见故障及排除方法