庆阳地埋式污水处理设备
地埋式污水处理设备有很多种，可以处理各种污水，该设备集多种污水处理工艺于一身，设备先进自动化
小宇环保设备有地埋式污水处理设备、一体化污水处理设备、医院污水处理设备、生活污水处理设备、工厂污水处理设备，设备可埋于地下，不占空间
小宇环保设备维护方便，性价比高，运行快捷，运行成本低

潜污泵的运行维护

①泵启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。

②检查电缆有尤破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。

③严禁将泵的电缆当作吊线使用，以免发生危险。

④定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机枪修，同时检查电泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后应放人清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证泵的清洁。

⑥泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会。当气温很低时，需防止泵壳内冻结。

⑦叶轮和泵体之间的密封不应受到磨损，间隙不得**过允许值，否则应更换密封环。

⑧运行半年后应经常检杏泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换10一30号机油和机械密封件。

⑨不要随便拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲，猛打，以免损坏密封件。正常条件下工件一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。

调试目的

调试工作是废水处理系统从工艺设计确定到设备选型是否满足水处理要求的一个重要环节，通过调试可以达到以下目的：

1、检验设备的运行性能

通过调试能够熟悉污水处理站设备的运行方式；了解设备的运行参数和规律，从而正确地对污水处理站进行技术管理和安全管理，通过制定合理的运行方式和管理制度来进行优化管理。

2、熟悉污水处理站内的处理工艺和原理

通过调试，了解在以后的运行过程中经常出现的故障，有针对性的作出可能出现故障的预案。

3、人员培训

调试是对污水处理站管理人员进行现场的初步培训，可以使大家逐步了解污水处理站的现场管理和操作。

4、通过调试达到设计排放标准

以下我们以城市污水的好氧生物处理系统为例介绍污水处理站的调试过程。

工艺选择

该生活污水量小，污染物浓度不高，可生化性较好。

拟采用“生物接触氧化工艺”一体化生活污水处理设备。

主体设备埋于地下，施工简便，工期短。

“生物接触氧化工艺”属生物膜法处理方式，是在池内放置填料，污水浸没全部填料，大部分微生物以生物膜的方式固着且生长于填料表面，部分则絮状悬浮生长于水中，该工艺兼活性污泥法与生物滤池的特点。

曝气方法与曝气池相同，提供微生物所需的氧量。

填料上长满生物膜，废水中的**物在生物膜上进行微生物新陈代谢而降解，从而污水得到净化。

生物接触氧化工艺具有以下显着特点：

① 填料比表面积大，池内充氧条件良好，生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都**活性污泥法曝气池及生物滤池，具有较高的容积负荷。

② 大部分微生物固着且生长在填料表面，不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，污泥产量低，运行管理简便。     

③ 生物固体量多，水流属完全混合型，对水质水量变化有一定适应能力。

④ 生物接触氧化池内微生物在生活污水环境下生长繁殖迅速，间歇性运转启动快，在7～15天即可达到zui好处理效果。

⑤生物接触氧化工艺主体构筑物建筑设置为埋地式。

生物接触氧化法运行费用低，占地面积小；

易于维护；

抗冲击负荷能力强，运行操作方便，工艺先进，设备材料已成熟化，在运行管理上更具优势，在废水处理工程中得到了广泛的应用，尤其适合生活污水处理。

运行维护

污水处理系统有手动和自动运行两档，自动档可实现无人看守、长期正常稳定运行。其主要自动控制内容如下：

1 二台污水提升泵采用液位自动控制，高液位启泵，低液位停泵。

2 二台风机交替运行，当一台风机损坏时，另一台能启动使设备连续运行。风机可设置与污水提升泵同步启动间歇运行，有效降低运行费用。

3控制柜有过流、缺相、过压、欠压等故障情况自动保护功能。

整个污水处理站电器设备维护工作，包括风机定期加油和水泵日常询查，该工作可由电工班兼。

栅渣清除以及消毒氯片的定期投加可由环卫人员负责。

贵港地埋式污水处理一体化设备维护保养及故障排除

1、必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏；

2、设备人孔必须盖好，以防发生意外或掉入大块固体物质；

3、进入设备的污水PH值必须在6—9之间，偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长；

4、不定期对风机、水泵进行检查，以提高机器使用寿命；

5、风机定期更换风机油，注意检查皮带松紧度。必须保证曝气机进气口畅通。

6、故障排除：

贵港地埋式污水处理一体化设备膜元件的化学清洗

当跨膜压差上升过大时，需要进行化学清洗。当膜表面的孔堵塞时，这样的压力上升就会发生。化学清洗的周期如下所示：

（1）同一过滤流量下膜间压差比初期稳定运行时的膜间压差高5kPa时，或者每半年一次，择两者间更短时间内进行一次药液清洗。

（2）当跨膜压差上升很快时，尽早进行药液清洗。尽早进行的化学清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。

（3）如果6个月内，膜间压差高5kPa时，观察花费了多长时间。使药液清洗常规化，这能有效延长膜的寿命。

运行管理要求

1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。

2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。

3 各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应于明显部位。

4 运行管理人员和操作人员应按要求检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。

5 各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。

6 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。

7 各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。

8 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。

9 根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。