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害怕好的污水处理设备太贵?质量不够好?出水不达标?这些问题在我们小宇环保统统不存在。
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地埋式污水处理设备产品特点:1、埋设于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。
2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样**物负荷条件下,对**物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。
5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。
所需的工具设备和电源.泵坑开挖方案:按设计要求开挖,开挖时必须密切关注基坑安全,坑底必须是无积水的,如有水需进行排水措施,采取合适的基坑维护方案,防止坍塌。坑底要挖平夯实。。通常挖掘计划的制定必须指派结构工程师。?水泥基础方案:水泥基础必须按照图纸要求施工,水泥底板平面必须是水平的,预埋件一定要先于泵站放置,预埋地脚螺丝在一圈内一定要均匀分布,数量达到4个以上。坑底和混凝土基板要平整(水平精度?1/100ω,无积水。如果有需要,铺上一层砾石层,用夯实机压实,压实程度达到?90%的压实试验污水处理按照处理程度来分可分为一级处理、二级处理和三级处理。
一级处理主要是去除污水中呈悬浮状态的固体物质,常用物理法。一级处理后的废水BOD去除率只有20%,仍不宜排放,还须进行二级处理。二级处理的主要任务是大幅度去除污水中呈胶体和溶解状态的**物,BOD去除率为80%~90%。一般经过二级处理的污水就可以达到排放标准,常用活性污泥法和生物膜处理法。三级处理的目的是进一步去除某种特殊的污染物质,如除氟、除磷等,属于深度处理,常用化学法。污水工艺流程选型要求 1、对现有一级处理工艺进行加强处理效果的改造 改造应根据实际情况,充分利用现有处理设施,对现有医院中应用较多的化粪池、接触池在结构或运行方式上进行改造,必要时增设部分设施,尽可能地提高处理效果,以达到医院污水处理的排放标准。
1.格栅:厂区污水首先进入格栅,格栅对污水中悬浮物处理效果较好,减轻后续生物处理构筑物的负荷,因为污水中大多数悬浮物(漂浮物)不易生物降解,在生物处理单元中不能短时间去除,会造成阻塞机泵及工艺管道等不良影响。
2.调节池:经过格栅去除杂物的污水进入调节池。对不同时段流入的污水起到均衡水质水量的调节作用,使进入生化系统污水保证后续生化单元的运行效果。
3.初沉池:初沉池可除去废水中的可沉物和漂浮物。废水经初沉后,约可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%,按去除单位质量BOD或固体物计算,初沉池是经济上较为节省的净化步骤,对于生活污水和悬浮物较高的工业污水均易采用初沉池预处理。经过初沉池的污水再流入综合调节池,然后再进入分离池。
4.水解酸化单元:经过分离池的分离之后,污水再流入酸化罐,水解酸化是提高废水可生化性的较为经济有效的条件,水解酸化原理是利用厌氧生物反应的**阶段,利用产酸菌将大分子难降解的复杂**物分解成低级小分子易降解**物,改善废水的可生化性,为氧生物处理单元提供良好的运行条件。
5.接触氧化单元:生物接触氧化是经过长时间工程实践及理论技术更新总结的一套先进成熟工艺,属于好氧生化处理单元,利用池体内高效生物填料上附着的高密度微生物,通过向池内供氧,使微生物分解水中**物,达到去除水中COD、BOD5。控制反应条件,可实现硝化过程,达到去除水中氨氮的效果。其单位容积污泥含量高,容积负荷大,污泥活性、沉淀性能好,既能大大缩短了水力停留时间,又能保证处理效果。减小池体容积,节省基建费用。其污泥产率低,日产污泥量少,污泥稳定性好,易于脱水,降低了污泥处理的费用。
6.沉淀池:选用在中小型污水处理厂应用广泛的斜板式沉淀池,这种沉淀池表面负荷要比普通平流、竖流沉淀池表面负荷提高一倍,在短停留时间的运行条件下完全不影响泥水分离效果。由于接触氧化沉淀池污泥沉淀性好,进而提高了沉淀池的运行效率。斜板沉淀池容积小,采用污泥斗集泥静压排泥,不需其他刮泥排泥设备,节省投资降低运行费用。
7.污泥缓冲池:暂时容纳沉淀池排出的污泥,其中设有潜污泵(污泥回流泵),为保持前端生化系统的污泥浓度。如需排出生化系统中的剩余污泥,将剩余污泥部分排入污泥浓缩池进行浓缩处理。
8.污泥浓缩池:本工艺浓缩池属于重力浓缩池,生化系统的剩余污泥,在脱水之前进入污泥浓缩池,在污泥浓缩池中进行浓缩,进一步进行泥水分离,降低污泥含水率,为污泥脱水提供条件。池内设置空气扰动管道,定期对池底进行扰动。浓缩后的污泥通过污泥泵送入污泥脱水机进行脱水。
9.浮渣池:浮渣可考虑单独进行收集。定期进行排放,如浮渣可再次利用为。如建设单位场地有限可与浓缩池通用。
污水汇集进入格栅井,利用格栅井中的格栅拦截水中较大的漂浮物和悬浮物然后进入调节池(调节池内采取预曝气)经均化水质后由水泵提升进入引气气浮设备,通过气浮,除去污水中油类和部分悬浮物,而后自流进入
A级酸化池,污水在其内进行水解酸化,将难生物降解的大分子**物分解为易于生物降解的小分子**物。A级酸化池出水自流进入一体化生物流化床反应器,由于污水经过前面的水解酸化,此时污水的可生化性大大提高,利用大量微生物来彻底去除污水中的**物。同时,利用好氧微生物在其内进行硝化反应,将污水中的氨氮(NH3-N)转化为亚硝酸盐(NO2-)和硝酸盐(NO3-)。
一体化生物流化床反应器出水通过多介质梯度密度过滤器进入排放池。 多介质梯度密度过滤器反冲污泥经污泥泵提升至污泥浓缩池进行内消化后定期外运。污泥浓缩池的上清液回流至调节池。外观要求
(1)整体机壳装配应工整、方正、外露结合面边缘整齐。(2)合件后的缝隙应均匀,其较大缝隙不大于3mm,不均匀度不大于2mm。(3)外壳人体可触及的部位无棱角、毛刺、锐边等缺陷。
搅拌器操作维护规程一、操作规程
1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、连续运行时,不可令空气被叶轮吸下去。6、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许**过30秒。7、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。每运行8,000小时检查一次,每运行50,000小时大修一次。新的搅拌器或刚换过密封时,建议运行一周后进行一次检查。
检查内容包括以下项目:⑴、更换所有磨损零件⑵、检查所有螺钉连接⑶、检查油的质量和状况⑷、检查定子室中有无液体⑸、检查电缆入口和电缆状况⑹、对启动设备的功能检查⑺、对监控器进行功能检查⑻、检查旋转方向⑼、检查电气绝缘⑽、检查提升设备和导杆的间隙和磨损⑾、更换所有检查中卸下的O形环⑿、检查并清洁密封周围
2、换油操作程序⑴、水平悬挂起搅拌器,拧开排油螺钉、注油螺钉注意:油室可能有压力,操作时手中握一块抹布以防油的溅出。
⑵、油排净后,拧上排油孔螺钉,从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的O形环,把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。
⑶、建议油量为1.0升,选用粘度等级在VG15~32之间的压力油或水力油(矿物油),也可使用普通的类型在SAE 5(W)到SAE 25(W)的机油。
主要处理单元 预处理单元。由格栅及调节池组成。格栅主要用以截留废水中较大的悬浮物和漂浮物。防止流道堵塞,并降低后续沉淀及排泥设备的负荷。由于废水中纤维等物比较多,且渣量较大,使用一般机械格栅难以达到去除效果,拟采用非标设计,有效栅隙3~5mm。由于该污水的水量和水质随时间变化较大,且根据生产的特点,污水处理站需有足够的调节容量以保证后续构筑物、设备运行的连续性和稳定性,因此设置废水的调节池。在调节池内设置水下 曝气装置,间歇曝气,以避免池底沉泥,防止废水水解酸化。曝气系统采用UPVC管穿孔制成,曝气方式采用鼓风曝气方式。在调节池出水处设置污水提升泵,提升泵采用自吸式无堵塞泵,共2台,l用1备,污水经泵提升后排至混合反应池。为保证后续处理过程的稳定,在泵后安装流量计1台。应用效益,节水费用 通过对废水的回收利用可以将自来水的费用降低90%; 节约软水费 由于污水回用处理系统在整个工艺过程中
(2)混合反应沉淀单元。由混合反应池及斜板沉淀池组成。在提升泵前投加烧碱调节废水pH至7.5-8.0,在泵后投加PAC,在混凝反应池进水口投加PAM;烧碱与废水的反应通过叶轮搅拌。PAC与废水的反应采用管道混合,PAM与废水的反应采用机械搅拌,混凝后产生的絮状颗粒粗大,易于沉淀。(2)、整机面积小:100m3/H占地≤25m2去除粘度>99%(5)、排泥干化度高:含固率≥20%
(3)污泥处理单元。沉淀池的污泥进人污泥浓缩池,并定期采用自动厢式压滤机进行污泥脱水。污泥进行脱水后外运到*地点填埋。选用设备为污泥泵2台(1备1用),厢式压滤机1台。采用混凝剂PAC对洗涤废水进行混凝沉淀[句子]
1) 拦污设施 本工程原水中固体杂质含量较高,为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行,拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。
2)生物处理 通常的污水处理站一般采用以下几种生物处理方法。
A) 生物接触氧化法 生物接触氧化法属于生物膜法,具有以下优点和特点:
①、 生物接触氧化法生物池内设置填料,由于填料的比表面积大,池内充氧条件好,生物接触氧化池内单位容积的生物体量都**活性污泥法曝气池及生物滤池,因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷;
②、 由于相当一部分微生物固着生长在填料表面,生物接触氧化法可不设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理方便;
③、 由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流属于完全混合型,因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力;
④、 由于生物接触氧化池内生物固体量多,当**物容积负荷较高时,其F/M(F为**基质量,M为微生物量)比可以保持在一定水平,因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法;
⑤、 因装载填料,生物接触氧化池单位制造成本略高,一般适用于中小型(Qd≤2500m3/d)污水处理站。
B) 常规活性污泥法 活性污泥法在大中型污水处理中是一种应用较广的废水好氧生物处理技术。活性污泥处理系统有效运行的基本条件和特点是:
①、 废水中应有足够的可溶性易降解物质,作为微生物活动必需的营养物,一般活性污泥法必须定期投加按一定配比的营养物质,这样增加了运行费用和管理难度②、 混合液必须含有足够的溶解氧,活性污泥池长有好氧原生动物,氧的需求量③、 活性污泥在池内应呈悬浮状态,能充分与水接触和混合;④、 活性污泥连续回流,及时排除剩余污泥,使混合液保持一定的活性污泥浓度;
⑤、 活性污泥生长周期长,对温度、水质和水量的骤变适应能力差;⑥、 对微生物有毒害的物质应严格控制在允许浓度以内;⑦、 活性污泥法处理符合较低,造成设施的体积增大,土建投资也相应增加。
正因为有以上的必要条件和特点,所以活性污泥法运行管理比较专业。另外活性污泥法易产生污泥膨胀,处理负荷较低,不易控制管理,故近年来在中小型污水处理站中的使用越来越少。
C) SBR法SBR法是近年发展起来的一种较为先进的活性污泥处理法,该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体,连续进水,间歇曝气,停气时污水沉淀,撇除上清液,成为一个周期,周而复始。SBR法不设沉淀池,无污泥回流设备,但SBR法为间隙运行,需设多个处理单元,进水和曝气相互切换,造成控制较为复杂。
消毒 具有高效氧化剂、消毒剂以及漂白剂的功能。作为强化氧化剂,它所氧化的产物中无**氯化物;作为消毒剂,它具有广谱性的消毒效果。
必须现场制备。现场制备的方法主要为化学法和电解法。
1、化学法制备消毒工艺是以、亚、次和盐酸等为原料,经反应器发生化学反应产生二氧化,再经水射器混合形成水溶液,然后投加到被消毒的污水中进入消毒接触池消毒。
2、电解法制备消毒工艺是以饱和食盐水为原料通过电解产生、、臭氧的混合气体,用于消毒。混合气体的协同作用,具有广谱的杀菌能力,其消毒效果远强于任何单一的消毒剂。
工程设计
1、化学法制备消毒工艺(1)消毒系统设计和发生器选型应根据医院污水的水质水量和处理要求确定,并考虑备用。(2)因原料为强氧化性或强酸化学品,储存间必须考虑分开安全储放;储存量为10~30天的用量。(3)溶液浓度应小于0.4%,其投加量应与污水定比或用余氯量自动控制。(4)应设计监测报警和通风设备。
2、电解法制备消毒工艺(1)电解法制备设备主要由电解槽、电源、水泵和水射器组成。电解槽使用6V或12V两种直流电源。
(2)电解法制备设备的溶盐装置一般与发生器一体化,但因二氧花氯为混合消体,为了能定比投氯,必须设置溶液箱。(3)是由水射器带出并溶于水的,所以设备间必须有足够的压力自来水,如水压不够0.2MPa,需加设管道泵。(4)应注意设备排氢管的设计,及时排除在设备运行过程中产生的可爆炸气体。
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