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超滤器(UF)膜孔径0.01~0.1μm,工作压力150~700kpa。超滤器可分离水中细小颗粒物质(<10μm)和乳化油等;在用于污水深度处理时,可去除大分子与胶态物质、病毒和细菌等;或者作为反渗透的预处理。
纳滤器(NF)膜孔径0.001~0.01μm,操作压力500~1000kpa。纳滤器可截留分子质量为200~500的**化合物,主要用于分离污水中多价离子和色度粒子,可除去二级出水中2/3盐度、4/5硬度以及**过90%的溶解**碳和THM前体物。纳滤进水要求几乎不含浊度,故仅适用于经过砂滤、微滤、甚至超滤作为预处理的水质。
反渗透(RO)膜孔径<0.001μm,操作压力>1.0Mpa。反渗透不仅可以去除盐类和离子状态的其他物质,还可以除去**物质、胶体、细菌和病毒。反渗透对城市二级处理出水的脱盐率达90%以上,水的回收率在75%左右,CODcr、BOD5去除率在85%以上,反渗透对含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脱除性能。为防止膜堵塞,二级处理出水通常采用过滤和活性炭吸附等预处理工艺,为了减少结垢的危险有时需要去除铁、锰等。
曝气生物滤池属于生物膜法的范畴。现代曝气生物滤池是在生物接触氧化工艺的基础上引入饮用水处理中过滤的构思而产生的一种好氧废水处理工艺。其**的特点是将生物氧化和过滤结合在一起,滤池后部不设沉淀池,通过反冲洗再生实现滤池的周期运行。其核心技术是采用多孔性的滤料作为生物载体,单位体积的生物量数倍于活性污泥法,因此具有处理负荷高,池体体积小,占地省的特点。此外,曝气过程中气泡行程长,气液接触时间长,经滤料多次剪切,氧的利用率高,能耗低。生物滤池运行的基本原理如下:经预处理后的污水与经过硝化后的滤池出水混合后通过滤池进水管进入滤池底部,并向**经填料层的缺氧区,一方面反硝化细菌利用进水中的**物将进水中的NO3--N转化为N2,实现反硝化脱氮;另一方面,SS通过一系列复杂的物化过程被填料及其上面的生物膜吸附截流在滤床内。经过缺氧区处理的污水进入好氧区,进一步降解**物和发生硝化作用,同时继续去除SS。以SS形态被截留在滤床内的**物和被生物膜吸附的**物实际被降解的时间接近一个运行周期(通常一个运行周期为1d左右)。随着过滤的进行,填料层生物膜增厚,截留的SS不断积累,过滤水头损失增大,达到一定值后进行反冲洗。反冲洗采用气水反冲。如果对出水磷要求较高,可在滤池进水中投加药剂,经滤床截流达到除磷的目的。国内已有污水厂采用生物滤池技术。为延长滤池的过滤周期,强化一级处理以尽量减少进入滤池的SS是必要的。强化一级处理大致有两类方法,一是投加药剂絮凝沉淀,另一类是利用生物的絮凝吸附作用。回填土
(1)回填土前,产品内灌水至1/2水位,再进行回填,不允许回填污泥,以防产品上浮,回填土执行无水回填土要求。
(2)在回填土时,产品底部两侧必须用人工塞实。填到30-50cm以上时,每30cm必须夯实一次,直至与产品**部相平。
(3)产品**部以上回填土必须密实,如产品设在道路地段,在地面末处理前,不允许有车辆进行碾轧;
(4)回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范,不允许用建筑垃圾为回填土使用,土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出,回填时,必须均匀回填,切忌局部猛力冲击。
(5)回填土达到施工规范要求后砌筑进口连接井(距池体0.8-1m左右),井底垫层必须夯实后浇筑混凝土底板,井中作流槽,并严格执行工程设计标高。
综上所述:安装地埋式污水处理上需要以上3种步骤挖基坑,安装,回填土。
本设备采用生化法原理处理**污染物质,其处理流程为:在一级曝气室内以好氧菌为主的活性污泥菌团形成象棉絮状带有粘性的絮体吸附**物质,在充氧的条件下消解**物质变成无害的二氧化碳和水,同时活性污泥得到繁殖,1、 维修技术人员情况; 主要特点在作为菌团营养的**污染物质减少时细菌呈饥饿状态以致死亡,死亡的细胞就成为附着在活性污泥中的原生物和后生动物的食物所吞噬,粪便污水中 95%以上是易消解的**物质,完全被氧化。设备保修期为一年,即调试合格后,免费上门维修,协助优化工程运行。
小宇环保设备有限公司位于美丽的风筝之乡潍坊,公司*的RC二氧化氯消毒系列、RC臭氧消毒系列、地埋一体化污水处理系列,RC中水回用系统、工业循环冷却水系统、叠锣压滤机,气浮机、絮凝加药装置,隔油装置,污水提升强排装置等设备获得多项产品**,评选为质量.服务.诚信AAA企业、全国消费者满意品牌、质量检验guo家标准产品、ISO9001-2008国际质量体系认证、推动绿色低碳节能环保产业发展**贡献企业.为全guo大小企业的污水处理问题做出了巨大贡献。外购件进厂后,须经过质检部门的验收,验收合格后方可办理入库手续,进入下道工序,原材料进厂必须有材料报告,合格证明书等资料,有特殊要求需附有热处理报告,控伤报告资料。污水在进入沉淀柜时其中污泥量已很少,在沉淀柜内累积的活性污泥沉淀物再被返送至一级曝气柜内为菌种繁殖。山东小宇保设备有限公司生产的RC-AO系列污水处理设备去除**污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。其中工作原理是在A级,由于污水**物浓度很高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,所以A级池不仅具有一定的**物去除功能,减轻后续好氧池的**负荷,再度降低,但仍有一定量的**物及较高NH3-N存在。为了使**物得到进一步氧化分解,同时在碳化作用下于完成情况下硝化作用能顺利进行,在O级设置**负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌(硝化菌)。其中好氧微生物将**物分解成CO2和H2O;自养型细菌(硝化菌)利用**物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源,将污水中的NH3-N转化成 NO-2-N、NO-3-N,O级池的出水部分回流到A级池,为A级池提供电子接受体,通过反硝化作用终消除氮污染。
如果停机一段时间再起动的话,由于生物膜中尚有细菌的狍子存活,因此比常规曝气法起动时间要快得多。
A/O工艺具有如下优点:⑴A段工艺可使污水中的大分子、难降解的**物,变成小分子**物,可以开环开链、从而能提高BOD5/CODcr比值,提高污水的可生化性能;
⑵A段工艺还可同时完成反硝化,硝态氮中的氧能使污水中**物氧化分解,使A/O流程的BOD5去除率远比普通活性污泥法高;
⑶耐冲击负荷,出水稳定; A/O法工艺流程短,运行管理简单。
鉴于《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)要求SS≤20mg/l,只通过沉淀方法不能达标排放,需采用过滤工艺进行处理。本方案采用纤维球过滤器进行过滤。
纤维球过滤器采用涤层技术直接过滤的方式,不需投加药剂(投加的效果佳),将不易用沉淀去除的微小悬浮物截留。
由纤维丝结扎而成的纤维球滤料与传统的、刚性颗粒滤料不同,它是弹性滤料,空隙率大。在过滤过程中,滤层空隙率沿水流方向逐渐变小,比较符合理想滤料上大下小的空隙分布,与传统滤料相比,纤维球滤料具有滤速高,截泥量大,工作周期长等优点。当进水悬浮物在70mg/L左右时,出水可保证在3mg/L以下。
纤维球过滤器具有以下特征: ⑴柔性介质,能压缩,易还原; ⑵理想滤层,上疏松,下致密; ⑶比重适中,易反洗,耗水少; ⑷化纤材质,耐磨损,抗腐蚀; ⑸适应性强,规格全,用途广; ⑹效益显着,不加药,高滤速; ⑺设备紧凑,占地少,效益高; ⑻管理方便,易操作,好检修。
工艺说明
1、系统工艺描述生活污水自流入格栅池,以格栅拦截大颗粒固体及漂浮物,出水进入调节均衡池。调节池出水经泵提升A级生化池,即水解生化池,水解生化池可起到对水质进行预杀菌及降低废水中的**污染物,改善废水可生化性,同时能分解常规处理中不易于降解的高分子特殊成份。水解生化池接受二沉池活性污泥。水解生化池出水至二级接触氧化池进行生化处理,在充氧曝气和生物膜的作用下将**物降解为二氧化碳和水,出水经二沉池泥水分离后,进入消毒中间水池,经前级处理,废水各项指标均**过污水排放一级标准。二沉池分离的污泥分别排至水解生化池和污泥处理池浓缩池消化分解,消化分解池中的剩余污泥量很少,定期用吸粪车抽吸并外运。
2、工艺原理 生物接触氧化系列生活污水处理工艺去除污水中的**污染物及氨氮,主要依赖于工艺中的A、O两级生物系统。其工艺原理是在A级,由于污水中的**物浓度很高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的**氮转化分解成NH3-N,同时利用**碳源作电子供体,将NO2、NO3-N转化成N3,而且利用部分**碳与NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的**物去除功能,减轻后续好氧池的**负荷,完成反硝化作用,较终消除氮的营养污染。在O级,由于**物得到进一步的氧化分解,同时在碳化作用趋于完成情况下,硝化作用能顺利进行,在O级设置**负荷较低的好氧生物氧化池,池中主要存在好氧生物及臭氧型细菌(硝化菌)和**物分解产生的无机碳或CO2作为营养源,将污水中的NH3-N转化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到A级池,为A级池提供电子接受体,通过硝化作用,较终消除氮污染。
使用前的准备事项:1、氯酸钠溶液的配置将氯酸钠与水按1:2(总量比)比例混合,例如:1公斤氯酸钠加2公斤水,搅拌至完全溶解即可
2、氯酸钠溶液的添加 在水射器正常工作的情况下,将氯酸钠的吸料管放入氯酸钠溶液中,关闭设备的出氯阀门,打开吸料阀,设备即开始自动吸料,从原箱液位管处观察液位,当原料加满时,开启设备出氯阀门,关闭吸料阀
3、盐酸的添加 水射器正常工作的情况下,将盐酸的吸料管放入盐酸溶液中,关闭设备的出氯阀门,打开吸料阀,设备即开始自动吸料,从原料箱液位管处观察液位,当原料加满时,开启设备出氯阀门,关闭吸料阀。
手动关闭,计量泵停止运行15-20分钟后,关闭水射器水源,关闭电源,设备即关机。注意:如果要长时间停机,应提前1-2小时手动关闭计量泵,停止加料,是水射器将设备中的气体尽量抽完,以防滞后反应新产生气体外溢,为避免剩余气体溢到室内,可将设备进气管接到室外通风处;若在冬季把温水箱的水全部排空,以防冻坏水箱。
电气自控本工程的自控系统设计为全自动运行操作控制,由液位控制器、液压水位控制阀、系统控制柜等部分组成。系统分为两种控制方式:单元联锁自动方式和手动操作方式。本系统可确保实现系统的参数化与无人值守,实现系统的智能化运行。
控制系统通过对主设备、水泵、加药计量泵、液压水位控制阀等进行控制,自动调整中水中水处理系统各应用设备的运行模式,在经济的情况下给系统提供稳定的运行工况。根据运行情况,自控系统具备所有工况的转换功能。
在调节池设置一套液位控制器,其与一级提升泵、絮凝加药泵联动,高液位时传输高液位信号至系统控制柜,一级提升泵启动,同时絮凝加药泵启动,加入絮凝剂;低液位时传输低液位信号至系统控制柜,一级提升泵停止,同时絮凝加药泵停止。
在沉淀池处设置一套液位控制器,其与二级提升泵、消毒加药泵联动,高液位时传输高液位信号至系统控制柜,二级提升泵启动,同时消毒加药泵启动,加入消毒杀菌剂;低液位时传输低液位信号至系统控制柜,二级提升泵停止,同时消毒加药泵停止。
在中水池设置一套液位控制器,其与提升泵联锁,高液位时传输高液位信号至系统控制柜,提升泵停止,整套中水处理系统停止运行,大化的降低处理费用。同时中水回用变频系统也可与液位控制器信号线相连接。在中水池还设置了一套液压水位控制阀,用于自来水补水,其可根据水池液位情况来确定是否补充自来水。该套装置使用安全、稳定、可靠,解决电磁阀控制不稳定的问题,优于电磁阀控制补水方式。
本套控制系统配置灵活的手动/自动转换功能:
手动操作方式:主要用于应急或检修,以保证中水处理的需要。
自动操作方式:正常工作时采用的方式,其主要工作过程不需要人员干预,故障自动切换,全自动运行,具备无人值守功能。
本套控制系统是集机械、电子等控制于一体的新型机电一体化控制系统。它根据中水水量变化,自动接收、传输信号,经过控制柜自动控制中水设备的运转,使中水处理系统始终保持正常、合理、经济的优化运行状态。
本套控制系统结构紧凑、占地面积小、投资少、安装方便,有利于集中管理。而且由于其合理的设计,可大大延长设备的电器、机械寿命。本套控制系统功能齐全,设备具有手动、自动操纵方式,可实现水池高低水位报警、自动巡检、手动巡检等各种功能。并具有自检、故障保护功能和较强抗干扰能力1m3/h一体化医疗废水处理设备
工作原理: 曝气生物滤池是接触氧化和过滤结合在一起的工艺,是普通生物滤池的一种变形方式。由于填料细小,过滤作用强,因此出水不再进行沉淀。其核心技术是采用多孔性的滤料作为生物载体,单位体积的生物量数倍于活性污泥法,因此具有处理负荷高,池体体积小,占地省的特点。此外,曝气过程中气泡行程长,气液接触时间长,经滤料多次剪切,氧的利用率高,能耗低。深度处理中生物滤池运行的基本原理如下:原污水处理厂生化池出水经沉淀后,通过滤池进水管进入滤池底部,并向**经填料层的缺氧区,一方面反硝化细菌利用进水中的**物将进水中的NO3-N转化为N2,实现反硝化脱氮;另一方面,SS通过一系列复杂的物化过程被填料及其上面的生物膜吸附截流在滤床内。经过缺氧区处理的污水进入好氧区,进一步降解**物和发生硝化作用,同时继续去除SS。以SS形态被截留在滤床内的**物和被生物膜吸附的**物实际被降解的时间接近一个运行周期(通常一个运行周期为1d左右)。随着过滤的进行,填料层生物膜增厚,截留的SS不断积累,过滤水头损失增大,达到一定值后进行反冲洗。反冲洗采用气水反冲。如果对出水磷要求较高,可在滤池进水中投加药剂,经滤床截流达到除磷的目的。但是为了减少反冲洗次数,其进水SS浓度有一定的限制,一般需要设置初沉等预处理措施,以尽量减少进入滤池的SS。预处理大致有两类方法,一是投加药剂絮凝沉淀,另一类是利用生物的絮凝吸附作用。本工程污水深度处理是在二级处理沉淀出水之后,故不需再增加预处理设施。
曝气生物滤池根据功能上可划分为DC型曝气生物滤池(主要考虑碳氧化的滤池)、N型曝气生物曝气池(考虑硝化的滤池也可将去除BOD5和硝化功能合并一池)、DN型曝气生物滤池(硝化反硝化滤池)以及DN-P滤池(脱氮除磷的滤池)。根据滤池进出水情况,划分上向流(同向流)曝气生物滤池(水流、气流由下向上方向一致)和下向流(逆向流)曝气生物滤池(水流向下、气流反之)。
污水处理设备设计方案
1)污水处理工艺流程经过上述工艺比较,本污水主要工艺过程设计如下:医院医疗废水由排污管道汇总经过一道格栅,去除水中较大的悬浮、漂浮物和带状物,上清液重力流入自流进入调节池,调节池调节污水的水量和水质。调节池出水提升进入A级生化池(缺氧池)和O级生化池(好氧池)进行生化处理。本工程污水中**成份较高,BOD5/CODcr≈0.47,可生化性很好,因此采用生物处理方法大幅度降低污水中**物含量是***经济的。由于污水中氨氮及**物含量较高,特别是**氮,在生物降解**物时,**氮会以氨氮形式表现出来,氨氮也是一个重要的污染控制指标,因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺,即生化池需分为A级池和O级池两部分。在A级池内,由于污水中**物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中**氮转化为氨氮,同时利用**碳源作为电子供体,将NO2--N、NO3--N转化为N2,而且还利用部分**碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的**物去除功能,减轻后续O级生化池的**负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度**物,完成反硝化作用,***终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用,污水中仍有一定量的**物和较高的氮氨存在,为使**物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于完全的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池,O级生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成,它们利用**物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源,将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。在A级和O级生化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上。O级池出水一部分回流至调节池进行内循环,以达到反硝化的目的,另一部分进入沉淀池进行沉淀,进行固液分离。分离后的出水进入出水消毒池,消毒池内的废水经二氧化氯消毒处理后出水达标排放。
沉淀池沉淀下来的污泥,一部分提升至A级池,进行内循环,一部分提升至污泥池。污泥池内浓缩后的污泥消毒后外运或填埋处理
板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刀清除密封表面的块状物就可以了。
形不成滤饼或滤饼不均匀 造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因,较终找到确切的问题所在,然后对症施治解决问题。主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。
滤板行动迟缓或易掉。有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓,甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修较易摔倒,造成人身伤害事故。
液压系统的故障。 常见的液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O 形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决。
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